冲孔翻边落料件的模具改进设计.pdfVIP

维普资讯 压 力力Ⅱ工 誓I MetalForming 冲 孔 翻 边 落 料 件 的 模 具 改 进 设 计 石家庄技师学院 (河北 050041) 朱瑞春 石家庄市机械技工学校 (河北 050061) 杨秀荣 冲件如下图所示 ，采用料厚为 1mm 的Q235 翻边、落料工序。本着优质、高效和节能的原则， 钢板制作。原采用三套简单冲模 ，分别完成冲孔、 我们设计了一套复合模 ，使冲件一次成形 。 、 |／ I7 ＼l| ＼ ＼＼＼＼、} ／／／ 、 I＼ 、I 艮a q If／ q L I，J J ’ — — 、 ． ＼ 冲件图 C—C AL jA L-B 冲孔、翻边、落料复合模 1．下模座 2．下固定板 3．翻边冲孔凸凹模 I 4．翻边冲孔凸凹模 Ⅱ 5．导柱 6．导套 7．上模座 8．侧挡料销 9．翻边凹模 Ⅱ l0．冲孔凸模 Ⅱ 11．紧定螺母 Ⅱ 12．紧定螺母 I 13．翻边凹模 I 14．冲孔凸模 I 15．限位螺栓 16．限位螺母 17．推件板 18．橡皮 l9．落料凸模 20．上垫板 21．上固定板 22．模柄 23．落料凹模 1．基本结构 冲孔凸模 I14在高度上又降低 2ram。这样，三种 (1)冲件上5个部位的冲孔、翻边及外周边的 凸模沿水平方向呈阶梯状，冲压依次进行。另外， 落料如果同时进行，需要较大吨位的压力机。为利 由于冲件左右两侧都是直角边 ，我们以剪板机上剪 用现有较小吨位的设备完成 ，就必须采取措施降低 好的条料为坯料，保证了冲件的宽度尺寸，落料时 冲裁力。于是，在复合模中，我们将冲孔凸模分成 只需剪切前后两个边，降低了冲裁力。 不同高度，即与大孔中心等距离的4个冲孔凸模 Ⅱ (2)在复合模 中，为了便于冲孔废料的清除， 1O较高，并先冲孔、翻边；另一个冲孔凸模 Ⅱ1O 我们在下模座下面没有使用简单易行的橡皮弹性顶 比冲孔 凸模 I14的高度低 2mm，后冲孔、翻边。 件器，而是采用了容框式橡皮装置，靠限位螺栓 落料放在第三步，即落料凸模 19比冲孔凸模 Ⅱ10、 15和限位螺母 16控制推件板 17的行程。 机MY-J,(热钿I)2004年 摹9栩 维普资讯 压 力 加 工 MotelForming 擘 汽车半轴的摆辗新工艺与