冷轧铝板带表面油污的控制.pdfVIP

第39卷第2期 有色金属加工 VOI．39No．2 2010年4月 NONFERROUSMErALSPROCESSING 2010 April 冷轧铝板带表面油污的控制 金国强，何正夫，栾争位，刘 萍，华继刚 (云南铝业股份有限公司，云南昆明650502) 摘要：板材表面油污严重影响产品外观质量，通过优化铸轧带坯质量、控制冷轧轧制油质量和工作辊粗糙 度、加强冷轧板面除油和横切矫直机清辊，板面油污得到了有效控制。 关键词：铝合金板材；板面油污；铸轧坯料；轧制油；板面除油 中图分类号：TC335 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2010)02—0025—03 我公司冷轧生产线为国产1400ram不可逆冷轧机 列，使用铸轧板坯卷作坯料。在冷轧生产1××X系 相相比变形性能要好得多…。当铁和硅比例不当时 列H1×状态铝合金板材过程中，由于铸轧坯料质量、 会引起带坯产生裂纹，带坯中铁含量过高时会使带坯 冷轧辊磨削质量、轧制油质量、板面除油效果等稳定 X 产生脆性。为此在生产1 X×系列铝合金带坯时， 性不足，冷轧铝板带材板面黑色油污或多或少不同程 度存在着。在横切矫直时矫直辊与板材横向问隙不 列铝合金板材油污要严重一些，因此建议03(Si)含量 均匀，被碾压集中到一起，形成纵向黑色条纹，并逐渐 靠上限控制，‘1)(re)／to(Si)=1．0～1．5。 加深，严重影响成品外观质量。 1．3提高热加工率 如图1所示，在辊径一定、带坯厚度一定的正常 1 优化铸轧带坯质量 铸轧条件下，铸轧主要工艺参数任何一个有所变化， 其他的也要随之改变，才能确保铸轧的稳定性。在它 1．1晶粒度控制 们之间相互变化关系中，我们从生产实践中得知存在 铸轧带坯最佳组织要求具有细小的等轴晶。细 一个基本规律，即调整各工艺参数之间的关系时，应 小等轴晶组织各向异性小，加工时变形均匀，且使易 使凝固区与变形区的高度有一定比例关系，以保持绝 偏聚在晶界上的杂质、夹渣及共晶组织分布更均匀， 对压下量恒定，才能确保铸轧过程的连续性和稳定 因此，具有细小等轴晶组织的铝合金板材机械性能和 性，使带坯具有优良的正常组织。121为提高加工率，在 加工性能较好。通常采用在铝熔体中加入细化剂细 保持铸轧速度、铸轧温度、冷却强度等不变的前提下， 化铸坯组织晶粒，达到提高铝合金板材的强度和塑 适当增加铸轧区长度，有利于提高加工率，提高带坯 性，从而提高其综合力学性能和加工工艺性能。我们 致密度。 以电解铝液为原料，通过添加固体料，加强炉内精炼 1．4工艺裂边控制 和在线除气、过滤，添加晶粒细化剂，控制铝液温度， 铸轧带坯工艺裂边俗称裂边，带坯裂边在后续冷 减小铝液停留时问，铸坯晶粒度得到了有效控制。实 轧加工中会进一步加深，增加冷轧切边宽度，严重时 际生产中，晶粒度全部达到1级。 甚至发生断带现象，降低冷轧成品率；同时裂边加大 1．2化学成分控制 边部带油量，增加轧制油消耗，加大除油难度，造成板 1 XXX系列铝合