8～15mm厚钢板对接焊缝超声检测探头的选择.pdfVIP

第匆卷第11期 无损检测 VNool.v2.4N20o0,。2ll 2002年I1月 NDT 近该遥鑫荟化 ‘、， 产、， S15mm厚钢板对接焊缝超声检测 探头的选择 李德久 (吉林省前郭炼油厂锅炉压力容器检验站，吉林松原 138008) SELECTIONOFPROBESFORULTRASONICINSPECTIONOF THEBUTT WELDEDSEAMS INTHESTFFi，PLATESWITHTHICKNESSOF8- 15mrn LIDej加 (BoilerandPressureVesselTestStation,QianguoOilRefinery,Song)ruanJilin138008,China) 中图分类号:TG115.28 文献标识码:B 文章编号:1000-6656(2002)11-0500-02 K值是斜探头主声束在被检工件中折射角的 边高度定为3mm，这样，焊缝根部高度用3mm计 正切值，即缺陷位置的水平距离与垂直距离之比。 算;焊缝对口间隙规定为2mm，加上熔化深度，焊缝 探头前沿距离L是人射点到探头前端的距离。 根部宽度用4mm计算。由上可得探头选择条件， 8-15mm厚钢板对接焊缝超声检测时一般均 即当探头前端与焊缝余高接触且再无法向前移动 采用水平1:1调整仪器，单面双侧检验用一只探 时，使主声束一次声程能扫查到焊缝宽度中心线距 头，一次声程扫查焊缝根部，二次声程扫查全焊缝的 底面)3mm的焊缝根部(图1)，即满足下式 方法。以前生产的探头L值较大，如13mmX13mm (T一3)K》夸+: (1) 的探头L=18--20mm,9mmX9mm的探头L=10 式中 丁— 板厚 -12mm。为能用一次声程扫查到焊缝根部，均采 用较大的K值，如K2.5和3.。等。当用二次声程 Ir一一上焊缝宽度 回扫全焊缝时，探头后移的距离较远，声程值较大， 卜粤十一: 由于超声波的声束是发散的，声程值越大，声束越不 集中.对发现小缺陷不利。另外，焊缝根部凸凹不规 则外表面反射波的一次声程值与根部未焊透、未熔 合二次反射波的声程值几乎相同，位置均在根部，难 以区别。而且，工件越薄，探头发散角越大，焊缝上 下表面凸凹的反射波与焊缝近表面缺陷的反射波也 图1 很难区别。为解决此类问题，采用K值和I-值各不 根据V型坡口焊缝形式(图2),焊缝宽度b为 相同的两只探头，一只扫查焊缝根部，一只扫查焊缝 b=27tga十4mm 上部，缺陷判别准确又不易漏检，效果甚佳。 这里a角按300计算。 I一次声程扫查焊缝根部时的探头选择 按式(1)计算的结果如表1所示。可见，当L- Smm时可选择5MHz6mmX6mm,L5mm的 标准GB150-1998K钢制压力容器》规定，坡口 K2.5探头;L--lOmm 时可选择 5MHz6mmX