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技术探讨 第5卷 第8期 CONSTRUCTION 2015年3月 机械设备在钢结构构件加工中的应用 付 强 中铁七局集团西安公司 陕西省西安市 710000 摘 要：随着社会经济的发展与科学技术的进步，为生产建设所需的工程机械设备的需求提供了有力保障，而机械设备是进行生产建设的重 要保障，尤其是现代社会生产建设的发展，越来越向着机械化生产的方向探索，这对机械设备的生产水平有了更高的要求，而机械设备在今后的 生产建设中将会发挥更大的作用。同时随着建筑工程的数量和规模的不断扩大，钢结构的应用越来越广泛，为使结构完成后达到设计位形要求， 精确预设调整值和变形控制在整个施工过程中显得非常重要，机械设备的应用是保证整个工程质量的前提，本文作者主要分析机械设备在钢结构 构件加工中的应用，为今后钢结构构建的加工提供一定的理论基础。 关键词：机械设备；钢结构；构件加工；应用 中图分类号：F407 文献标识码：A 引言： ±1.0/1000mm。 在钢结构加工工艺技术中应用的机械设备种类繁多，机 械设备对产品质量、工作效率的提高和保证安全生产，减轻 劳动强度起到关键作用。随着钢结构工艺技术的发展和提高， 适用需要的各种高精尖的新设备不断更新和应用，必将推动 生产技术的发展，为生产产品的优质、高效和安全等方面奠 定一个良好的基础条件。未来机械设备在钢结构构件加工生 图1 三向群钻钻孔位置示意图 产中的作用会越来越大，尤其是随着机械化水平的不断提高， （3）组装：柱段组装是耗用劳动量最多的工序，对于定 其作用会越来越凸显出来。 型产品或批量产品，应采用组装胎具，以提高效率和精度。 1.轧制H型钢 胎具是一种组装用水平台座，其上配备液压缸或汽缸，并借 采用轧制H型钢的钢结构，加工量最小。其加工量主要 助于档铁控制装配尺寸。在这种工位上，还配备小型起重工 是柱、梁和其他构件在车间组装和在现场连接的接头。柱段 具（如单臂旋转吊车或r形吊车）、电动扳手、电磁央具、风 加工顺序为：钢材进厂→核对和检查→划线→切断→钻孔→ 动夹具以及高效能定点点焊机等。对于小型组装构件，还采 胎架组装→柱与短梁（或连接板（焊接→矫正→焊口超声探 用旋转胎具，施焊时更为灵活。 伤→涂漆→成品必要时应对H型钢的几何尺寸进行检查。由 2.焊接工字截面 于轧制比的不同，整个截面上钢的强度并不完全相同。对于 我国冶金部所属工厂采用的生产流程如下：大张钢板拼 厚30mm以上的钢板，据几个国家的标准，标淮取样位置定 接→多嘴自动切割机精密切割下料→钢板整平→工字截面三 在距边缘1/4宽度的轴线上，取样深度为钢板厚度的1/4或 块板组装→自动焊接→冀缘矫平→精整→锯头定尺→成品各 1/60。 道工序的具体做法是： H型钢标谁加工线的组成是，机械输人传送带把钢材从 2.1在大张钢板拼接工艺中，采用自制的气动接料胎架。 室外堆放场送进车间（堆放场设龙门吊，配备提升磁铁）。在 钢板沿辊道送进后，用下面的磁铁将钢板定位，再用接料胎 车间内，钢材沿传送带（机械传动辊道）向前输送，通过切 架横梁上的10具气缸把钢板压紧在底座上，用压力架上的埋 断、钻孔工位，直到装配站。在某些生产线上，还设有喷丸 弧自动焊小车施焊。对于中等厚度钢板，采用预留间隙、不 除锈工位和喷漆工位。在这一流程中，不需把构件吊起。在 开坡口