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单元式玻璃幕墙构造技术研究 高涌涛 [摘要]从单元式玻璃幕墙构造的角度阐述了其在加工制作过程中的几个关键技术；通过一个工程实例说明了单元式玻璃幕墙的一般安装方法，从而为合理的设计、制作和安装单元式玻璃幕墙提供参考依据。 　　[关键词]单元式玻璃幕墙；构造技术；安装顺序 　　 　　1.概要 　　 　　玻璃幕墙是由玻璃面板和金属构件组成的建筑外层幔帷[1]，单元式玻璃幕墙是在工厂加工制作成一个整块的单元板块，然后在现场悬挂安装而成。作为幕墙家族的新秀，它有以下特点：(1)单元体工厂化组装，便于检查，有利于保证工程质量，同时促进了建筑工业化程度；(2)单元体板块直接悬挂于建筑主体预埋件上，所以单元体受力简单，传力路径简捷明确；而且幕墙单元体安装连接接口构造能吸收层间变位及单元变形，通常能承受较大幅度建筑物变形，对高层建筑和钢结构建筑特别有利；(3)可与土建配合同步施工，依次从下往上安装，大大缩短了整个建筑的施工周期。 　　基于以上特点，单元式玻璃幕墙受到了各大幕墙企业的高度重视和业主的青睐，同时单元式幕墙设计、制造及施工安装的水平也成为各个幕墙企业实力的充分体现和象征。 　　 　　2.单元式玻璃幕墙制作 　　 　　2.1单元体杆件间的连接构造。 　　单元式玻璃幕墙在工厂已经将单元组件制作完成，即玻璃面板已经安装在单元组件框上，而单元组件与主体结构的连接构件安装在单元组件内侧，在吊装时单元组件与主体结构的连接必须在内侧操作。单元组件间接缝靠相邻两单元组件相邻框对插组成组合杆完成接缝，即它不是在一个整体杆件上接缝，而是靠对插组成组合杆完成接缝。单元板块的上下立梃之间通常采用壁厚5mm厚的“Ц”形插芯和M6不锈钢螺栓连接；单元体上下横梃型材上一般设计5的螺丝孔，左右单元体立柱型材采用超长不锈钢自攻钉与横梁型材连接。这些措施可以减少单元板块在运输、起吊和安装过程中产生的局部变形。 　　 　　2.2单元体内的防水及排水设计。 　　单元式玻璃幕墙的防水是根据雨幕原理来设计的。即在相邻两单元板块接缝部位内部设有空腔，在其外表面内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等，以使外表面两侧处于等压状态，其中的外表面即所说的“雨幕”。而压力平衡的取得是有意使开口处于敞开状态，使空腔与室外空气流通，以达到压力平衡。这样便可以利用“雨幕”来阻挡落到空腔缝隙周围的水，从而达到阻止雨水渗入的目的。 　　按照雨幕原理[5]，单元体间插接型材部位设计有两道三元乙丙橡胶条，并通过单元体间的插接构成等压腔和减压腔。单元体上的胶条形成一个封闭环，这样可将大部分雨水阻挡在室外，等压腔将减弱雨水进入室内的压力，并将已进入到等压腔中的少量雨水及时排到室外。一般单元式幕墙单元体的排水系统分横缝排水和竖缝排水两种排水方式。 　　 　　横缝排水方式适用于横滑式幕墙单元，即在水平相邻单元体上横梁间打胶密封并用接水槽穿接使之连通；单元竖缝和横缝相交处设水平向披水胶条，阻断单元竖缝雨水进入下层单元，而将雨水通过披水胶条引到室外。进入竖缝等压腔的少量雨水通过接水槽分别引入相邻两侧的单元体上横梁等压腔中，通过横梁排水系统排到室外。单元体横梁上设计有泄水孔和进气孔，保证雨水层层排出。（见图1） 　　竖缝排水方式适用于竖滑式幕墙单元，即在竖向相邻单元体上竖梃间打胶密封并用接水槽穿接使之连通；单元竖缝和横缝相交处设竖向披水胶条，阻断单元竖缝雨水进入相邻单元，而将雨水通过披水胶条引到室外。进入横缝等压腔的少量雨水通过接水槽引入相邻下部的单元体上竖向排水槽中，通过竖梃排水系统排到室外。（见图2） 　　 　　2.3单元体的封口及收口技术。 　　单元式幕墙通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元接缝处必然有四个单元组件对插件均不能到达的一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是设计中必须解决的问题，同时在设计型材截面形状时将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含封口构造的要求。目前的封口技术主要有两种，即横滑型和横锁型，这里主要介绍后者。 　　横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯，该插芯由两部分组成，对插的部分和一个向上开口其它五个面封闭的集水壶组成，对插部分位于四个单元的交接处，集水壶位于下部，它集封口、集水、分隔于一身。它可以用于单元组件任何角度的对插。 　　单元式幕墙在安装时要横向按次序一一对插，当中不能留空位，所以最后一个单元如何与相邻单元连接便成了一个难点。因为已经安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向推入空位，也不能先插入一侧，再插入另外一侧。这样在设计时，对最后一个单元组件的组装就要考虑好接缝方法。而目前在施工安装过程中，最后一个单元板块一般是从上而下插入空位的。同