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和支持使得这次搬迁工作由我们设备科全权负责,机器到位后开机具体表现为开机后所有指示灯显示正
常,当按下手闸X线机摄片时的声音有异样,毫安表的指针不摆动,没有毫安输出。因为该故障以前没遇
到过,怀疑是搬迁过程中损坏了元器件。查阅大量资料和图纸后打开主机盖,通过检查发现KV调节碳轮
滑到了自耦变压器的最左边,同时35KV位置的限位开关S56工作,参照其他资深工程师的经验提示,将
KV调节碳轮滑至中间,扭动面板上的KV调节旋钮到45KV刻度,时间定为0.06S,检测其高压输出,再次进
行拍片试验。拍片顺利进行,但是检测到高压输出为69K V,而且KV 调节的碳轮又滑到了 自耦变压
器的最左边,35KV位置的限位开关S56工作,而S56 的工作会切断拍片程序的执行回路,致使拍片不能进
行。从原理图上分析,Z30板上的V 1.V2真空管对KV调节电机RM起控制作用,而电机RM 的转动又带动
碳轮左右移动,从而达到KV调节的目的,从资料上了解到V 1.V2是控制碳轮移动的关键,而V 1.V2 的故障
会导致电机单偏移动至限位开关S56 的工作直接导致不能拍片。直接用检修板连接Z30发现V2不亮,且表
面有微小裂痕,认定是搬迁过程中震动使得真空管碎裂,更换新的真空管后同时调整相应的R6 、R 19 、
R 14 、并检测高压输出和面板KV值的差异直至相同,设备工作正常。该故障应该说无可避免,但维修过
程比较顺利,查阅资料和咨询资深工程师是主要关键。
还有个该台设备的主要故障,基本上隔段时间就需要维修,现把我们的经验与大家分享探讨。
2.故障现象:报错00 1。这是该台X光机最容易出现的故障,00 1故障代码资料中翻译后大概是以下意
思,在操作床向下驱动中或者电缆到倾斜电位器调整期间出现故障导致电压降落。经过多次检修后发现
大致会有三种情况出现该报错代码。
(1)床和控制系统的电缆线接触不良造成的数据传送失误会在使用年限较长的机器或者是如我院X
光机搬迁后可能出现,打开机器后可以先观察倾斜组件的状况如何,如正常可测量36 °位置时的基准电
压是否为5V左右,屏蔽线有无接触不良的可能,以上有问题的一般能轻松解决,此处不做赘述。
(2 )位置传感器故障。这是最常见的一种情况,直接拆下位置电阻器,这是一个非常精密的电阻
器,用模拟万用表电阻档 来测量该电阻,用比较慢的速度转动连接杆,如果在某个阻值内表针发生跳
动,说明该处电阻丝磨损,故障就是因此而来,一般说来这个位置时在90 °这个方位,因为这是最常用
的一个位置,电阻器的磨损也可以理解。用数字万用表无法检测,会感觉电阻器完全正常。该电阻器到
西门子订货时间很长,且价格昂贵,为了保障临床放射检查,曾参考其他兄弟医院的做法将90 °这个常
用位置改为87 °,具体做法如下:参照维修手册3-4 ,首先用遥控器把床的位置定在36 °左右,启动紧急
开关后用手动将角度精确导整到+30 °的位置,可以采用角度测量器来测量,或者其他角度测量工具,因
为这是基准电压,务求准确,同时将传感器的输出电压定位在直流+5伏,然后将床驱动到Trendelenburg
position- 180 的位置,将控制柜里的I/O PC板上的DW开关第八位设置为ON,此时操作控制台上的三位八段
数码显示000 的状态,将数据设置为0 11并储存,完毕后脱离调整模式,将I/O板上的24S2.DW开关设置回
OFF,再将CPU板上的RESET开关复位,至此- 18 °调整完毕。然后将床移动到大约850左右的位置,激励
紧急开关,用手工转动马达飞轮到870 的准确位置,再将24S2板上的DW 1开关到ON 的位置,先输入0 12保
存,然后再输入164储存。退出调整模式,关闭DW 1开关,复位CPU板上的RESET开关,到此调整完毕后
反复试机稳定后可继续使用。如此处理后应该也可以使用一段时间。但由于毕竟老的电位器已处于磨损
状态,我们一般最长用过3个月。后来改变方法从上海RS公司购买全新的10K Ω精密电阻器,以前只有国
产的,除了传动轴略有大小外其他基本一样,价格便宜,可手工打磨后安装,稍微麻烦点,但使用时间
甚至超过原厂的电阻器,现在2009年有了新的进 口型号534完全和原厂的位置电阻器相同,可直接安装,
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使用时间更长,价格也不贵。
(3 )CPU或者I/O接口板故障造成存储信息丢失,如果以上两种方法都不能解决情况,那么没办法,
只能请厂家来更换板子,价格昂贵,还好这种情况较为少见,我们在使用中到目前为止也只更换过一次。
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