微波烧结和常压烧结对Al2O3-ZrO2陶瓷磨损行为的影响.pdfVIP

第17卷第3期 无机材料学报 Vol17 N(13 2002年5月 Journalof Materials 、Iav2002 Inorganic 文章编号：1000—324X(2002)03—0621-06 微波烧结和常压烧结对A1203一ZrOz陶瓷磨损行为的影Ⅱ向 张 锐1，一，高 濂1，江琳沁1，郭景坤1 (1中国科学院上海硅酸盐研究所国家重点实验室，上海200050；2．郑州大学(北 校区)材料科学与5-程系，郑州450002) 摘 要：采用多模微波烧结系统和常压烧结，对A120s—ZrO：复合材料的基本性能进行丁研 究，提出了相关的磨损机理．与常压烧结相比，微波烧结可咀提高ZTA陶瓷的密度、强度和韧 性，使其结构均匀．耐磨性提高．常压烧结样品的磨损主要是晶粒铲平、啻屑填充体内气孔形 成光滑的磨损界面r而澈渡烧结ZTA陶瓷主要是界面晶粒剥离脱落磨损载荷的增加使磨损 量增大． 关键词：微波烧结；常压烧结；ZTA；磨损 中圈分类号；TB332文献标识码：A 1引言 A1203一Zr02(ZTA)陶瓷具有较高的韧性和强度，可以应用于许多工程材料领域．目前越 来越多的研究正逐渐集中在将陶瓷材料应用于航空航天以及汽车行业，因此，对ZTA陶瓷 的有关摩擦学性能研究也越来越活跃【“…但是，除了对基本的摩擦学因素进行研究外，有 关对陶瓷进行新的工艺探索，利用新的陶瓷烧结方法如微波烧结等来改善其摩擦学性能的 研究却没有太多公开报道 微波烧结是自20世纪60年代发展起来的一种新的陶瓷研究方法，’if,是利用微波能使 陶瓷材料实现高温烧成．微波烧结和常压烧结根本的区别在于，常压烧结是利用样品周围 的发热体加热，而微波烧结则是样品自身吸收微波发热，如图1所示． 根据微波烧结的基本理论，热能是由于物质内部的介质损耗而引起的，所以是一种体 积加热效应，同常压烧结相比具有：烧结时间短、烧成温度低、降低固相反应活化能、提高 烧结样品的力学性能、使其晶粒细化、结构均匀等特点|7．8J．然而，微波烧结的详细机理以 及微波烧结工艺的重复性问题都是该新技术进一步发展的关键． 本文简单介绍陶瓷微波烧结的方法，结合不同烧结工艺对ZTA陶瓷的性能影响讨沦其 磨损性能，同时结合磨损界面形貌探讨常压烧结和微波烧结ZTA陶瓷磨损机理的差异，从 而了解通过改变烧成工艺改善陶瓷耐磨性的一种方法． 2001—05 06 收藕日期 22，嘘列修改稿日期：2001—07 基盘项目 清华大学新型陶瓷和精细工艺国家重点实验室基金资助(XGZ9910)，河南省自然科学基金，河南省模 具、材料工程及装备重点实验室基金资助 shcu 作者简介 张锐(1967一)．男．讲师，博士研究生通讯联系人：高濂p-mail：liangaoc@onhne 万方数据 622 无机材料学撮 ?卷 Microwave 蓟～。画萤 图1微波烧结和常压烧结加热方式的区别 一蔓一 in betweenmicrowaveandconventionalovens 1 Differencethe Fig heatingpattern 2实验方案