煤质成型活性炭的制备及其吸附性能研究.pdfVIP

第37卷第1期 煤炭转 化 V01．37No．1 2014年1月 CoALCoNVERSION Jan．2014 煤质成型活性炭的制备及其吸附性能研究* 邢宝林¨ 王 力2’ 马爱玲3’ 郭 晖4’ 谌伦建” 摘 要 以神木烟煤为原料，煤沥青为黏结剂，在较低浸渍比下采用KoH和ZnCl：活化法制备成型 活性炭，利用低温(77 K)N：吸附法对活性炭的比表面积及孔结构参数进行表征，考察浸渍比对活性炭孔 结构的影响及其液相吸附性能，并对比分析两种化学活化法所制活性炭结构与性能的差异．结果表明，在 相同浸渍比下，KoH活化法所制成型活性炭的比表面积、总孔容及碘吸附值均高于ZnCl。活化法．当浸 渍比为1．o时，采用KOH活化法可制备出表面积为811 m2／g，总孔容为O．513cm3／g，中孔比例为 125 23．6％，碘吸附值为1 mg／g的成型活性炭；采用ZnCl：活化法可制备出表面积为472m2／g，总孔容为 o．30l cm3／g，中孔比例为30．6％，碘吸附值为527mg／g的成型活性炭．两种活化法所制成型活性炭的孔 nm～2．o nm～4．5 径主要分布在1．2 nm的微孔和3．6 nm的中孔范围内． 关键词 成型活性炭，化学活化法，吸附性能 中图分类号TQ424．1 法，化学活化法则可在相对较低的活化温度和短的 0 引 言 活化时间内获得高性能活性炭．[9’10]然而，目前采用 活性炭是一种具有高度发达的孑L隙结构和极大 化学活化法制备成型活性炭的研究较少．鉴于此，本 内比表面积的人工碳质吸附材料，因具有独特的孔 研究以陕西神木烟煤为原料，煤沥青为黏结剂，在较 隙结构和物化特性而广泛应用于环境保护、食品加 低浸渍比(活化剂与原料煤的质量比)下采用KoH 工、化学工业、航空航天、国防科技及日常生活等多 和znCl：活化法制备成型活性炭，主要考察浸渍比 个领域．[1。43目前，通过一般的炭化和活化方法生产 对活性炭孑L结构的影响及其液相吸附性能，并对比 出的活性炭产品主要是粉末活性炭．[5]粉末活性炭 分析两种活化法所制活性炭结构与性能的差异，为 因堆密度低，储存、运输和回收困难，且容易造成粉 化学活化法制备成型活性炭提供实验依据． 尘污染，其应用受到一定限制．成型活性炭是指经过 1 实验部分 制备、加工等工序而具有一定形状尺寸的活性炭制 1．1 实验原料 品．与粉末活性炭相比，成型活性炭具有较高的强度 本研究采用陕西神木烟煤为原料，其工业分析 和堆密度、良好的可加工性、使用过程中无粉尘污染 及元素分析见表1，煤样使用前经破碎、干燥、筛分， 和易于回收等优点，在储存、运输及使用过程中极具 取粒度小于0．2mm备用． 优势，可满足不同行业的多种需求．因其优点和广阔 表l原料煤的工业分析及元素分析(％) 的应用前景，成型活性炭作为新型功能吸附材料近 ofraw Table1 Proximateandultimateanalvsis coal(％)