包装规范制修作业办法.docVIP

第十篇: 包裝規範制修作業辦法 一. 目 的： 1.1訂定CG產品事業處半成品及成品之包裝規範制修作業辦法,明訂各 相關人員之工作職責,以便進行合理管制。 1.2規範包裝規範之制作與修訂。 二. 適用范圍: 2.1本作業辦法適用於CG產品事業處包裝規範的制定,修訂與實施。 三. 參考文件: 3.1工程圖面與文件管制作業系統 CPSQQA050 四. 職 責: 4.1制造工程單位: 4.1.1負責新產品開發階段, 零件單位生產或組立之半成品包裝規範的 制作與修訂。 4.1.2負責新產品開發階段及產品量產階段, 組立單位(裝配)組立之半 成品或成品包裝規范的制作與修訂。 4.2品保單位:負責包裝規範的評定,對包裝規範的不合理處提出改善建 議,並稽核生產現場之包裝規範的落實與貫徹。 4.3成型/沖壓工程: 負責量產階段零件單位生產或組立之半成品包裝規 範的修訂。 4.4成型/沖壓加工單位:確實依照包裝規範進行包裝作業。 4.5裝配單位: 確實依照包裝規範進行包裝作業。 4.6采購單位: 依據包材圖面,按需求合理地采購包材。 五. 作業內容: 5.1包裝規範之制定時機: 新產品開發期間,在首批量產前,制造工程師應依據產品的形狀擬定包裝 方式並制訂包裝規範, 分發至各相關單位作為包裝依據。 5.2包裝規範之修定時機: 5.2.1現有包裝規範可能導致不良現象發生時； 5.2.2現有包裝規範可能造成作業不順時； 5.2.3提案改善：可降低成本，可提高包材之共用性。 5.3包材的設計與選購: 包材設計人員(制工工程人員或成型/沖壓工程人員)要依照產品的不 同形狀,不同尺寸規格,不同材料設計包材圖面,由采購人員依據包材 圖面,聯系廠商,訂購包材。包材的設計原則如下所述: 5.3.1合理性:合理地設計包材的內,外部結構,以使其便於裝箱,便於使 用,便於運輸； 5.3.2通用性:使用盡可能 少的包材適用於盡可能多的的產品包裝方式； 5.3.3特殊性:異於常規材質,規格,品質要求的產品需采用特殊的包材； 5.3.4經濟性:在滿足產品品質的要求下,選用成本低的包材； 5.3.5易於操作:在保證產品品質的前提下,盡量使裝箱和取用的動作便 捷,准確； 5.3.6強度:要求包材單位面積所能承受的重量達到各自規定的規格； 5.3.7回收性:對於要求回收利用的包材,其外表面需印有使用單位名稱之 字樣,以利區分； 5.3.8整數性：盡可能使用整數包裝，以便於員數管理。 注: 如客戶有特殊要求, 應遵循客戶要求制定相應之包裝規范。 5.4包裝規範之內容要求: 5.4.1一份完整的包裝規範應該包括產品料號,文件編號,詳盡的包裝方式 和包裝作業步驟,使用的包材之種類,數量及規格等幾大項目。 5.4.2為了清楚表達包裝方式和包裝作業步驟,應盡量輔以照片,繪圖等方 式加以說明。 5.4.3包裝規範應采用標準格式,請參照表單 FSQA050.08A。 5.4.4在制定和變更包裝規范時,制工或成型/沖壓工程人員根據其選擇的 包材及擬定之包裝方式進行驗証,在驗証報告上應注明驗証時間, 驗証目的,驗証方式,驗証項目(強度驗証,耐候性驗証,防塵,防靜 電等項目),驗証結果,及對應新包裝規范的版次.將驗証報告同包 裝規范一並交主管審核。 5.4.5包裝方式有作改變時, 應對包裝規范進行相關部門間之會簽, 必要 時需附包裝成本對照表。 5.5包裝方式的確定原則: 5.5.1制定包裝規範時,盡量減少使用的包材種類,盡量采用現有包材,以 便於管理。 5.5.2在保證產品裝箱品質的前提下,盡量減少使用之包材數量, 以簡化 包裝方式。 5.5.3裝箱時,整箱產品的總重量(包含包材的重量)以不超過作業者體能 所及為宜。 5.5.4棧板包裝時,每一棧板的裝箱高度原則上不得超過1.8m,對于單箱 重量超過25KG的包裝箱, 每一棧板的裝箱高度