浅谈化工工艺和设备安全性评价.pdfVIP

· 132· 管理科学 浅谈化工工艺和设备安全性评价 颜炳发 (齐化集团，黑龙江 齐齐哈尔 161000) 摘 要：随着我国化学事业的逐步发展，化工产品也 日益增多，生产的方式也愈加丰富，生产装置也越来越规模话化、大型化。但是与 此同时，由于化工产品生产过程中，无论是生产原料、半成品、或者是成品，大都是易燃易爆或者多毒有害的物品，如果不对生产流程以及 生产设备的安全性进行科学的分析与评价，势必会产生隐患，本文将对化工工艺以及设备的定性安全评价应采取的方法和相关内容进行 探讨。 关键词 ：4L-Y--工艺；4C_T-设备；安全评价 1化学工艺设计 施事实上都是为了防止第一类的危险转化为第二类的危险而实施 化工生产可以实施的前提是化工工艺设计，要严格、正确地执 的，化工装置的生产工艺和设备的定性安全评价应该从以下几个方 行政府法规 、标准规范。还要特别与控制，发现设计缺陷及时加以改 面来进行。 进，以达到控制和防止事故的发生，实现本质安全的 目的。主要 目的 3．1反应过程设备的安全性。一般来说，反应过程、物料的运输 、 是为了检查工艺条件 ，确定数据补充的内容。 熔融、干燥、蒸发、蒸馏 、冷凝、冷却、冷冻、筛分 、过滤、粉碎、混合等 化工工艺设计一般来说具有新技术含量高，工艺流程独特等特 单元构成了化工装置的操作部分。反映容器内不仅有化学反映，又 征 ： 有流体流动、传热、传质等物理过程，在这些过程之间同样存在着复 设计基础资料不完整。设计基础资料一般由科研单位根据已有 杂的相互影响，所以反应器是一个化工装置的核心，反应过程的选 试验数据及有关关资料编制而成。由于没有经过工业化生产的检验 择 ，对化工装置的安全有很重要的影响。 与完善，其数据的可靠性和完整性都如常规装置。 对于连续过程 ，由于其稳定的操作 、较大的生产能力和较好的 由于化工装置工艺流程一般较独特，包括的设备种类繁多，规 安全性，所以在化工过程中占有主导的地位 ，应当是首选。但是具体 格特殊，设备的功能化无沦是对非标设备的设汁，还是对定型设备 问题具体分析，间歇工艺过程则具有过程简单，可操作弹性较大，设 的选用都提出了特殊要求，工作量大。具有总体投资大、设备多、管 计时可以采用较不详细或者精确度较低的数据，所需开发和设计周 道多，且处理的物料都较特殊，其管道设计也要作特殊考虑。 期 比较短，装置的通用性较强等系列的优点。在安全病假过程中，不 设计周期短。为了尽快 占领市场，缩短建设周期，化工工艺设计 能简单的将其判断为落后工艺，它在对于产量较少 、产品的需求有 往往要打破正常的设计周期，边开发边设计，边建设边更改设计的 很强的季节性、生命周期短的精细化工产品、反应速度极慢的化工 现象较普遍，规模大小不一。一般情况装置的规模有大有小，为节约 过程、有泥浆状物料的过程，很容易结垢或结块，需要频繁的清理设 投资，某些设计小可能完全按照规范、规定去做。但有时为了测得所 备等化工过程，使用间歇工艺是很好的选择 ，甚至有些时候 ，间歇工 需的工程数据或获得一定的产量，往往也需要较大的规模。 艺更是符合安全生产的唯一选择。 化工工艺设汁的以上特点，造成潜在事故隐患有增大的趋势。 3．2反应路线的安全性。一种反应往往有好几条工艺路线。需要 因此，化工工艺设计的危险识别和控制就得尤为重要并越来越为人 考虑的是采用哪条路线才能消除或减少危险物质的量。尽量使用无 们所重视。 害的、低危险性物料取代有害的、高危险的生物料；尽量缓和过秤条 2化工装置安全性的现状 件苛刻度，如采用催化剂或更好的催化剂 ，稀释危险性物料以缓解 由于化工生产中使用的原料、半成品、中间体和产品大多数具 反应的剧烈程度；尽量采用新设备、新技术，取消或缩小中间贮罐以 有易燃易爆、有毒有害和腐蚀性的特性。化学品事故后果