精炼渣系优化在60tLF脱硫中的技术分析.pdfVIP

· 45 · 精炼渣系优化在 60tLF脱硫 中的技术分析 罗家顶，王翔 ，何勇 ，金俊鑫 ，肖丹 (1．首钢贵阳特殊钢有限责任公司，贵州 贵阳 550005；2．贵州大学 材料与冶金学院，贵州 贵阳 550000) 摘要：本文对首钢贵阳特钢60t精炼炉脱硫的渣系优化成分进行分析，在生产中根据渣量、钢水温度、炉渣碱度、渣的氧化 性和氩气搅拌等脱硫条件 ，进行渣系优化，结果实现脱硫率80％以上，缩短精炼时间20min。 关键词：LF精炼 脱硫 精炼渣 碱度 中图分类号：T1~69．2 文献标识码：A 文章编号：1002—6886{2011)03-0045—02 60tLF DesulfurizationofRefiningSlagintheTechnicalAnalysis LUOJiading，WANGXiang，HEYong，JINJunxin，XIAODan Abstract：Inthisthesis，analyzesGuiyangSpecial Steel60trefiningfurnaceofShougangdestdfurizationtheoreticalthemainfac— tom．inpractice，accordingtotheamountofslag，moltensteeltemperature，slagbasicity ，slagoxidationandargonstirringetc，opti— mizerefiningslagtoachieveresultsof desulfurizationrateof80％ ．andshortentherefiningtimeof 20rain． Keywords：ma terialindexLFrefining；desulphurization；refiningslag；basicity ～ 40％。而随着现代高质量特殊钢的生产要求，炉外钢水 O 前言 脱硫基本在钢包内进行，如今的钢水炉外精炼就显得格外 首钢贵阳特钢第二炼钢厂 自2OO0年6月投产以来， 重要，钢包精炼渣系优化，其作用是保证得到能快速成渣 为节能降耗，提高生产率，LF炉肩负着快速脱硫的生产任 即形成液态流动性 良好的泡沫渣，并以便于快速脱硫。 务，生产 中需要将 Consteel电炉进站 的硫从 0．06％ ～ kKawakami等指出 ，1550~C下 CaO—SiO，一A1，O 渣系 0．()8％在最短时间内快速脱至0．015％以内进入真空炉， 中对于脱硫来说，最理想的成分是 (重量百分比)60％一 因此，选择一种低熔点、流动性好 、碱度合适、脱氧和吸附 62％的CaO、8％～10％SiO2、30％A10，，因为此时渣中(S． 能力较强的渣系，以确保 I 在较短时问内脱硫是生产过 P)因子值最低，脱硫效率最高。 程的关键 。 2．2碱度 (CaO)／(SiO2)对脱硫率的影响 在LF精炼过程加精炼渣脱氧还原，其中在造渣系中 1 首钢贵阳特钢第二炼钢厂的生产工艺流程 对脱硫起主要作用的是精炼渣系中的CaO组元，CaO作 60tConsteelEAF出钢、加渣料及初始脱氧合金化一LJF 为造渣料直接加入包中，其精炼过程它是与钢中的s生成 座包 一 喂Al线 一补加渣料、送电、加 SiC及精炼渣调渣 (CaS)上浮至渣中，其反应公式为： 还原一 调整钢水成分、温度 一VD一 加保温材料、软吹一 (CaO)+2／3[A1]+[s]一(CaS)+1／3(AIO，) CCM浇注 (1)