改善冷冻式压缩空气干燥机的控制.pdfVIP

维普资讯 ／一’、 经验交流 改善冷冻式压缩空气干燥机的控制 伍 明标 海丰珠江啤酒分装有限套 司． 广东汕尾 516411) 1概述 我分装公司前年夏天购进了杭州 国力机械没备有限公 司制造的冷冻式压缩空气干燥机 ，剐投人使用时压缩空气 的干燥效果能达到预期的 目标且气压正常 但天气转冷 后 ，干燥机运行极不正常 ，主要表现为 ：干燥机运行约一 小时后 ．出现干燥机 出人口压降大 (约0．4MPa)、n动排 水器排不出水、干燥效果差等现象 (维修工和操作-[对其 进行检修和调攘都没有 效果)．导致干燥机不但 不能对压 缩空气进行干燥 ．且宅气压力无法满足生产 的需要 为了 不影响分装公 司的生产进度 ．我们不得不启用J日的压缩空 气干燥器 ；但其干燥效果不理想 ，经常影响生产滥备中的 电磁 阀、电气转换器 、阀门定位器等 电气元件的正常上 图 】 原控制线路 作 ．使设备无法正常运转 、增加故障时间和能耗 ，影响设 备的机械效率和生产效率 有温度控制 ，且设计处理能力远大于实际用气量 ．致管网 (热交换器)的温度迅速下降；当温度下降至冰点以下时． 2原因分析 编空气 中的气 水混合物就结为冰．堵塞管 网．致使千燥 冷冻式压缩空气干燥机是根据压缩李气 中的饱和水蒸 机 出人 口的雎缩空气的压差增大、 自动排水器排不出承等 汽的含量随着温度的降低而下降的原理 ．利用制冷系统把 现象，严重时压缩空气的出 口处没有压力 ，故压缩空气无 较高温度的压缩空气进行降温，变成低温气体实现气水分 法满足生产的需要。 离．达到干燥压缩空气的 目的 干燥机出人 II压羞大可能 是因温度太低致气水混合物 (压缩空气在气和水没有完 3技术改造 分离的状态)结冰 、管网堵骞 引起的 经过对 r爆机运行 根据分析结果可知干燥机制冷 系统的温度得 不到控制 状况的跟踪和研 究分析 发现 ： (1)政冷冻式 缩空气r 是造成其 出入 压差过大 、管网堵塞的最 主要原因。为 燥机的设计处理能力为 12m rain．而生产 乍间需求量只芊『 此 ，结合我分装公司的实际情况对其控制线路进行改进 6m rain左右 ； (2)于燥机制冷系统的控制线路 (见圈 (见图 2) 1)设计不合理 ，即设有温度控制 ； (3)排水、排污链置 (1)拆 除制冷剂压缩机的电加 热器 }rr(因本地 区常 醯少旁通管道。 年气温较高，制冷荆不用加热)．减少能耗 在干燥机制冷系统正常工作 的情况下，由于干燥机没 (2)增装转换开 荧SA实现手动和 自动两种控制方式。 (下转第 138 ) 收稿L{期：20{}6062 ■——-r —厂] 维普资讯 技术 下面波形是 DSP输出的一路PWM驱动信号 。由图可见 ，