压力容器用16MnⅡ锻件开裂原因分析.pdfVIP

Basic Science 基础科学 压力容器用16MnⅡ锻件开裂原因分析 施永华 双良节能系统股份有限公司理化检验中心，江苏江阴 214444 摘 要 采用化学成分分析、力学性能检测，微观组织检验，断口电镜观察等方法对压力容器用 16Mn Ⅱ锻件开 裂进行了分析。结果表明，锻件在进行火焰切割过程中加工表面形成淬火组织，在加工R底部应力集中处因应力较 大而导致开裂。 关 键 词 锻件；淬火组织；应力；压力容器 中图分类号 O6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2013）102-0147-02 0 引言 双良节能系统股份有限公司制造压力容器用大端板，材质 为 16Mn Ⅱ锻件，在中间火焰切割方孔及金加工密封面和螺栓 孔后发现在R角内侧有裂纹，用肉眼仔细观察可见裂纹周围颜 色较深，R底部加工刀痕与裂纹平行，见图1～图2。 笔者采用化学成分分析，宏、微观组织检验，断口观察等 方法对该锻件开裂进行了分析，以揭示其失效原因。 图3 图4 1.4 金相检验 分别截取1#（垂直于裂纹试样）、2#（未开裂处表面试样） 以及 3#（锻件基体）试样，经镶嵌、磨抛及化学试剂侵蚀， 并置于光学显微镜下观察，结果见表3。 试样 抛光态特征 显微组织 图1 图2 编号 1 理化检验 图5为裂纹处抛 图6为裂纹处侵蚀态特征，裂纹呈穿 光态特征，裂纹 晶特征，且该处在组织呈带状分布， 1.1 化学成分 与试样表面接近 裂纹扩展方向与带状呈垂直特征；试 该锻件的化学成分分析结果见表1。 1# 垂直，且裂纹笔 样表面组织为马氏体+残余奥氏体， 元素 C Si Mn P S Ni Cu 直向内扩展，裂 见图7；在试样裂纹处试样的次表面 样品实测值 0.14 0.27 1.34 0.012