电在玻璃熔化中的应用使能效%2c玻璃质量与窑炉出料量达到最佳化的技术.pdfVIP

电在玻璃熔化中的应用 使蠢效，玻璃质量和窑炉出辩量达到量佳化的技术 英国依莱克播拉新公司常务董事，理查■．A．新特奠德 RichardA Director,EiectroglusL坩★’England Stormont,M·聃giⅡg 依菜克格拉斯公司是一家专门开发．设计和提供玻璃电熔系统的专业公司，成立29年来不 断为世界玻璃T业提供技术与设备。依莱克格拉斯公司主要涉及领域有：供烧燃料之窑炉使 刚的电助熔系统，熔制荐类班玻璃的全电熔炉，全电料道和鼓泡系统。 电能在世界范罔内被赢州丁玻璃熔化中。本文旨在概述电_熔领域在技术与系统性能方面的最 新发展。特别集中论及可使能效，玻璃质龉和窑炉山料域最佳化的技术，所有这些方面变得 越来越重要，因为中国持续的国内快速发展和不断扩人的国外出口市场，开始要求生产达剑 或超越国际标准。 我们在这里考虑的两个主要H|电范同是： 电助熔，就是在烧燃料的窑炉内，将电极浸入玻璃液，附加上电能达到助熔效果。 全电熔，即窑炉内使州的全部熔化能龉来源于浸入式电极。 不同形式的电助熔在近30至40年以来被广泛应朋丁商业化玻璃生产年11人多数玻璃行业包括 容器玻璃，浮法玻璃，玻璃纤维．玻璃棉，器皿玻璃，照明产品和硼硅玻璃产品。 过左电助熔一般是在需要增加现有窑炉出料量，或为了适应出料龉变化而安装雨L使_L|j。例如， 如果一个山料越需要在100吨／犬和130吨／天之间变化，相比建造一个130吨／大的窑炉进 行低负荷运转，以至在相当多的时间内窑炉效率低F，更为经济得多的方案是建造一个100 吨／天的窑炉并安装一个30吨／天的L乜助熔系统。 浸入式电极助熔的基本原理非常简单明了．容易理解。人多数玻璃在熔化状态具有一个相麻 的弱电阻。当在玻璃液中插入电极并在电极间避过电流，玻璃液就相当丁-是一个电阻发热器， 电能直接释放到玻璃液当中，如幽1所示。 图l 幽2 许多甲期的电助熔系统所使_Hj的电极由窑炉侧齄插入，幽2中所示为一个典型的侧插式电极 的助熔设计。此理念是通过这样的电极布置，使_l_甘3相电路，使电能释放到窑炉热点区，在 这个区域产生对流．同时也可将额外的能撼释放到窑炉熔化区。世界各地都有许多电助熔系 统是基丁此种设计而安装羽I使川的。 然而，通过20世纪80年代开始进行的模拟实 验和以后不断的研究平¨开发，我们现在掌握了 更多的人量关丁能量实际上是如何通过不同的 电极布置释放到窑炉内，以及不同的能域释放 模式的真实状况。 人们发现浸入式电极加热系统产生的能鼙释放 模式实际上与上幽所示理念中的模式是完全不 同的。我们的研究显示，实际L人部分由助熔 系统提供的能堵并不是释放到电极之间的玻璃 液里，而是被释放剑电极白身附近，如图3所 图3 不。 理解了不同电极布置所产生的不同的实际能苗释放模式可使我们理解和解释为什么某些电 助熔的设计存在局限性及其能效相对较低的原冈。 ． 通过模拟试验技术的帮助，特别是物理模拟实验，我们就能够利_}lj这些理解米开发和设计不 但呵以增加窑炉出料彗，而且能够人幅度提高熔化能效，玻璃质鼙以及窑炉全面操作稳定性 的电助熔系统。 我们的研究使我们理解了如果我们将电极垂直布置在窑炉底部，大体在窑炉热点 区域，集中释放在各单独电极周围的能量就可以产生一个真证有效的热屏障。这 l卜是依莱克格拉斯控制对流的或CCC电助熔技术原理的摹础。 0 j堇I 4 圈5 在所有CCC系统中人部分电助熔能量是由排列丁窑炉热点区的也极提供的。依据麻川需求， 也可以在熔化区另安装电极提供一些能越。所有情况r．我们的目的是利_}IJ助熔能量在玻璃 液中制造有葫的对流。冈此．助熔系统不仅为熔化过抖加入能量，也有鼯Ii窑炉的全面运转， 改善玻璃液均匀度，预防未熔化或未潞清好的玻璃液过早抵达流液洞，井帮助改善由顶部火 焰空间而米的热传导。 幽4和幽5显示了最简单的CCC助熔形式。住实践中，有许多改计内容嵩要加以{iJl=究以使再 单独的麻_HJ方案达到最佳性能。如幽6所示．一些最主要的『月素宵：热屏障位置；电饭排数 的最佳数姑和间距