低压页岩气井临时集输工艺风险分析.pdfVIP

第 15卷 增刊 重庆科技学院学报 自然科学版 2013年 12月 低压页岩气井临时集输工艺风险分析 杨 威 韩 松 重庆科技学院安全工程学院，重庆 401331 摘 要：页岩气开发受到技术、成本和环境的多重影响，并且页岩气开发的标准和规范存在诸多空 白。在技术不成 熟，输气管线不到位 ，采气站、天然气处理站建设滞后的情况下 ，页岩气集输工艺存在诸多的安全隐患。对x低压页 岩气井临时集输工艺进行风险分析 ，通过SAFETI软件进行模拟，发现该临时集输工艺存在的风险，根据 “ForSafety” 理论提出安全防护措施。 关键词：页岩气 ；低压页岩气井 ；临时集输工艺；风险分析；ForSafety 中图分类号：TE866 文献标识码：A 文章编号：1673—1980 2013 S1—0021—04 x气井所处页岩气区块气井数量较少，CNG拉 的集输安全，有必要对其进行风险分析并提出防护 气点尚未建成，因此，采用长管拖车进行临时集输 。 措施 。 此类集输方式在其他页岩气井中也有运用，但是 x 1 X气井临时集输工艺 气井属于低压气井，需要经过天然气压缩机来加压 充装进气瓶 。该临时集输工艺存在着临时用 电、天 1．1 临时集输工艺流程图 然气压缩等风险。为了保证该井后续页岩气井开发 x气井临时输气工艺流程见图1。 1一采气管线 ；2一井 口截断阀；3一加热炉；4一节流阀；5一气液分离器；6一孔板流量装置；7一输气截断阀；8一排气过滤器； 9一压缩机；10，13一流量计；11一CNG长管拖车 半挂车 ；12一液位控制 自动放液阀；14一液体截断阀；15一水管线 图1 X气井临时输气工艺流程图 x气井来气采气管线 1通过井 口截断阀后到加 1．2 X气井临时集输工艺主要设备 热炉3，加热后的天然气经节流阀4降压节流进人 1．2．1 天然气压缩机 到气液分离器分别分离出汽、水，天然气经气液分离 1 CNG压缩机 器顶部进入脱水装置，经过孔板流量装置计量后 ，经 x页岩气井采用的是往复型压缩机。该压缩机 节流阀7降压后进入到排气过滤器 8，过滤掉天然 是一种全平衡型、往复活塞式可变工况压缩机，采用 气组分当中的固体杂质后，进入到压缩机9加压至 最新压缩机设计制造技术，具有转速高、结构紧凑、 20～25MPa，通过流量计 10充装至长管拖车 11所 使用经济、操作简易、维修方便等优点。驱动方式灵 携带的高压气瓶当中。 活，可根据需要选用柴油机、电动机和天然气发动机 收稿 日期：2013—08—20 作者简介：杨威 1989一 ，男，湖北麻城人 ，重庆科技学院在读硕士研究生 ，研究方向为石油安全。 · 21 · 杨威，等：低压页岩气井临时集输工艺风险分析 等。该系列压缩机可广泛应用于油气 田的轻烃 回 组成，长管拖车到达加氢站后，车头和管束拖车可分 收、增压、输气 以及 CNG汽车加气站的标准站、子站 离，所以管束也可用作辅助储氢容器。x井地处偏 和母站中。该压缩机列数为4，集体功率为420kW， 远，加之 CNG输气站 尚未建立起来，通过 CNG长管 最大允许气体力为45kN，进气压力范围0．1～20 拖车进行天然气的集输工既经济又实惠。x气井采 MPa，排量在 300～5000Nm ／h之间。 用8管长管拖车进行充装，CNG8管长管拖车性能 为了提高压缩机压缩效率，该压缩机在压缩单 参数见表 2。 元之前设计 了三级进气气液分离罐和过滤器。三级 表2 CNG8管长管拖车性能参数 进气气液分离罐的作用是防止经过分离器和脱水装 项 目 参 数 置之后剩余的液体影响压缩效果，将部分液体冷凝 执行标准 DOT一3AAX，DOTE8009 下来排走，同时也用于管路的保温。而过滤器的作 钢瓶规格 D0T一3AAX一2900 用是为了防止天然气当中存在的少量固体颗粒杂质 钢瓶尺寸 D 559mm．L 10．98m 对压缩机性能的影响。 钢瓶材质 Cr—MoSteel／4130X 三级进气气液分离罐压力容器类别为Ⅲ类，设 钢瓶水容积 2．250m ／8根 计压力20MPa，耐压试验压力为27．4MPa，工作压 总容积 l8m 力 17．19MPa，设计温度 一10～180℃，容积 0．027 单根容积 4000L m ，工作介质为净化天然气。过滤器壳体压力容器 核载质量 3 190kg 类别为 I类，设计压力 27．5MPa，耐压试验压力 36 工作压力 2OMP MPa，最高允许工作压力27．5MPa，设计温度80℃， 工作温度 — 40—6O℃ 容积 0．003m ，工作介质为天然气。排气过滤器工 水压试验 33．33MPa 作温度小于80℃，公称流量为 12Nm ／min，