森吉米尔轧机国产化新轧制工艺的研制.pdfVIP

　　　　　　　　　　 ·20 · W ISCO T ECHNOLO GY N ov. 　1996 ·技术进步· 森吉米尔轧机国产化新轧制工艺的研制 杨　华　国 (硅钢片厂) 摘　要　介绍了武钢硅钢片厂森吉米尔轧机轧制工艺改进过程、改进前存在的问题及改进后的生 产实绩。系统地研究了各种硅钢的加工硬化曲线, 并据此对各种轧制过程的参数进行了校核计算 设计。对新品种规格的硅钢的轧制工艺的制订和现有轧制工艺的进一步优化有较大的指导意义。 关键词　森吉米尔轧机　轧制工艺　研制 次压下率, 减少轧制道次, 增加辊系凸度, 增 1　前　言 大前后张力入手, 研制出了适合我国自产硅 钢原料的轧制工艺制度, 大幅度地提高了轧 硅钢片厂现有两台 - 22 - 42 型森 制产量和轧制产品质量, 降低了轧制工艺事 ZR BS 吉米尔轧机, 全套设备是从日本日立制作所 故消耗。现硅钢厂自行研制的轧制工艺制度 引进, 轧制工艺技术是由新日铁提供的。用于 已被公司批准列入A 标准之中, 本文着重介 轧制冷轧无取向硅钢和取向硅钢。轧制工艺 绍武钢工艺与日本工艺的区别、轧制工艺改 技术专利是日方根据新日铁当时的热轧硅钢 进过程和改进的理论依据。 原料基本情况和工艺制度确定的。自 1986 年 以来, 硅钢片厂的原料全部改由武钢热轧厂 2　武钢硅钢片厂新工艺与日本专利工 提供, 且因日方制定的轧制规程较保守, 硅钢 艺 片厂内轧制能力远远低于热处理能力, 严重 制约着硅钢产品产量的提高, 在此形势下, 硅 2. 1　轧制规程 钢厂逐步突破了日本专利的限制, 从增加道 中国与日本轧制规程比较见表 1、2、3。 表 1　 轧制规程比较 W 201A 道　　　　　次 项　　目 国　　别 1 2 3 4 5 板厚 中国 1. 50 1. 03 0. 70 0. 48 mm 日本 1. 76 1. 33 0. 98 0. 70 0. 51 压下率 中国 34. 8 31. 3 32. 0 31. 4 % 日本 23. 5 24. 4 26. 3 28. 6 27. 90 左张力 中国 2007. 50 2500209. 32 1300108. 85 1400251. 51 2 日本 2007. 50 2400155. 62 110071. 33 1400172. 48 1000123. 20 A N mm 右张力 中国 2500143. 73 110063. 24 1700209. 44 1200147. 84 2