水泥工业机电设备的节电措施.pdfVIP

应用 持术 I■ ChinoscienceondTechnOlOgyReview 水泥工业机电设备的节电措施 陈永赞 (郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司 河南 郑州 452370) [摘 要]新型干法生产线烧成系统的节能降耗主要体现在降低煤耗和节约 电能二个方面。根据5000吨生产线的运行实践，作者详细介绍了烧成系统的 节电措施。采用高效节能的烧成系统，合理用风和尽量 的使用节 电技术及装备等。 [关键词]水泥 新型干法 节电 中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2009)320284—01 一 、 前曹 些更高。而配辊压机作预粉磨．装机功率2x500kW，4．2m×13m水泥磨装机 近年来随着新型干法预分解窑技术的发展和水泥厂规模的扩大，对约占建 功率改为2800kW．再加选粉机或打散机设备等组成水泥混合粉磨系统，生产 材工业中能耗总和75％以上的水泥工业提出了更高的节能要求。实践证明， 能力可达 130~140t／h．系统粉磨电耗可降为30~35kWh ／t或更低 水泥工业要达到节能降耗 、降低成本的目的，关键在于工程设计开始时就需 4、大型调风量的风机采用变频调速技术 要对设备选型、工艺流程进行多方案比较和优化。因为一旦设备选型确定 新型干法水泥生产线中装备有近20台的需调风量的风机，有些风机的单 后。工厂 的技术经济指标也随之基本确定。例如河北燕赵水泥有限公司日 台装机功率就达数千千瓦，传统做法是风机通过挡板阀门或液力偶合器来调 产4000吨的新型干法水泥熟料生产线项目，项 目由于采用了先进的技术和装 速，导致电能浪费。近年来，采用高压变频装置调节风机转速来实现调节风机 备，比同等规模生产线熟料热耗降低约 125kJ ／kg、节电8kwh ／t，综合节 风量的技术得到了较多应用，效果很好，经济效益也很突出。变频调速无附加 能5％。每年节约标准煤5300吨，节电992万kWh，余热发电可供电量4960万 转差损耗，效率高，调速范围宽：对于低负荷运行时间较多或起停运行较频繁的 kwh，二氧化碳减排2．48万吨。生产线还预留了能满足焚烧处理废弃物的设 场合，可以达到节 电和保护 电机的 目的。其缺点是技术较复杂，价格较高。 置。该示范线节能减排效果将居 国内领先并达到 国际先进水平。 国内一些大型水泥企业集 团如海螺、山水等都作过应用变频调速的节电统 二、水泥工业机电设鲁的节电措施 计，变频调速可节能20％以上。 1、采用高效节能的烧成系统 5、新型干法水泥厂纯低温余热发 电技术 现在国内一些大型设计研究院推出的高效预热器和预分解炉，采用了多心 水泥熟料生产 中还有大量中、低温余热仍不能被充分利用，由其所造成 渐扩大蜗壳、短柱体、新型导流整流器、布料分散装置等一系列独特的技 的能源浪费仍很大。目前国内技术先进的窑外分解水泥窑，生产过程中由窑 术结构和装置，确保 了技术性能上实现低阻力、高效率、低能耗、原料适 头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的350oC以下废气。其所含热量约占水泥熟 应性强、运行稳定，节能效果较好。篦式冷却机作为烧成系统 中的关键主机 料烧成总热量的30 以上。如何更进一步充分利用如此大量 的水泥生产热 设备之一，对确保系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定极其 损失，成为国内水泥工业关心的重要问题之一。充分利用水泥生产中的中低 重要。现在国内外各大水泥公司开发研制出各种的新型篦冷机，第一段篦床 温废气余热发电，逐步最大限度地供给 自身用电需要，减少外供 电量，可以最大 的高温淬冷区及热回收区采用高效节