干气制乙苯反应器自适应在线操作实时动态模拟.pdf

第27卷第7期 计算机与应用化学 、，01．27．No．7 2010年7月28R and Chemistry ComputersApplied July，2010 干气制乙苯反应器自适应在线操作实时动态模拟 贾世阳卜，苏兴1，葛林2，刘丛茹1，王克峰1 (1．大连理工大学化工系统工程研究所，辽宁，大连，116012『： 2．东北财经大学，辽宁，大连，116023) 摘要：中石油某厂于气制乙苯生产过程中。随着反应器中催化剂的逐渐失活，操作人员通常凭现场化验分析结果及以往积累经验来 调节操作温度．以保证-L况要求乙烯转化率工艺指标，其过程存在较大滞后性和人为性。为消除以上所述不利凶素，以该J．第3 代于气制乙苯工艺为背景，针对烷基化反应器中催化剂的逐渐失活，在Matl曲环境下建立严格的机理模型，并借助OPC技术及模 型参数自适应校正，来实现烷基化反应过稃的实时动态模拟，从而在线预测出装置的卜|-一步合理操作温度以指导生产。其中，在建 立过程严格动念机理模型的基础卜，采用的OPC技术实现了实时动态模拟所需的在线数据采集弓传输；而利用模型参数自适应校 正则时刻保证了模拟的精度要求。二者的应用满足了建立的烷基化反应过程实时动态模拟的实时性与模璎准确性要求。该系统的实 现在将来应用中可使装置操作温度的调控变得更加精确、及时和有效，不但能够时刻保证生产中工况要求乙烯转化率工艺指标，而 且能起到指导生产、在线优化装置操作的作用。通过在线预测来合理调节装置操作温度，既能降低燃料费用，义可延长催化剂使用 寿命，有利于实现装置的“卡边”操作，将为企业带来显著的经济效益。 关键词：干气制乙苯反应器；催化剂失活；OPC技术；模型参数自适应校正；在线操作指导 中图分类号：TQOl5．9；TP391．9；06-39文献标识码：A 文章编号：1001-4160(2010)07-865—870 高了循环苯进料温度，不但将增加燃料费用，更会加快催 1 引言 化剂的失活速率，从而缩短了催化剂的使用寿命【8】；另一 为综合利用炼厂干气，缓解化工原料不足，可直接 方面，由于操作人员是根据当天取样化验分析得到当天 用催化裂化干气中的稀乙烯与苯烷基化反应制取重要的 实际的乙烯转化率，然后凭以往积累经验调节一定的操 化工原料乙苯。中国科学院大连化物所、中石油抚顺石 作温度来维持催化剂表观活性，从而来保证实际乙烯转 化公司石油二厂和洛阳石化工程公司联合开发的第3代 化率不低于95％这一重要工艺指标，因此其过程存在较 干气制乙苯工艺实现了气相烷基化反应和液相烷基转移 大滞后性和人为性。 反应的优化组合，烷基化反应和烷基转移反应分别在2 近些年国内对于动态模拟技术进行了很多重要研 究，如：陶风云、姚飞等研究了醋酸氧化塔的实时动态 个反应器中进行【1五】。该T艺于2000年5月在中石油某 厂实现工业化，装置现生产能力达6万吨／年乙苯。 仿真【9】，彭昌荣、刘期凤对板式气体吸收塔干板开车动态 第3代干气制乙苯工艺具有较强的创新性和实用 模拟方法的研究【I们，岑科立、张贝克等对乙苯装置工艺 性，原料气不需特殊精制和加压直接进入反应器，反应 仿真培训系统的研究…】等。这些模拟大都是“离线的”， 温度和压力均较低口】，但存在反应器中催化剂容易结焦失 或因其模型参数的不可更改性而有可能无法保持模拟 活的现象【4巧】。在该厂乙苯装置实际运行过程中，随着反 的精确度；而如今日益大型化、复杂化的化工生产过程 应器中催化剂的逐渐失活，烷基化反应器中乙烯的转化 已经对动态模拟技