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石油、天然气工业
镀 锌 层 尤 铬 钝 化 T:艺 的 研 究 进 展
000@
镀锌层无铬钝化工艺的研究进展
潘春阳 ,麦海登 。,赵国鸿 ,秦仕 国
(1.广东工业大学轻工化工学院,广东 广州 510006;
2.江 门市新会罗坑电力线路器材厂有限公司,广东 江门 529100)
[摘 要] 介绍了无机钝化和有机钝化2类镀锌层无铬钝化工艺的特点、研发现状及难题。同时,介绍了一种
新型的ZECCOAT有机.无机复合无铬钝化技术的优缺点,指出有机.无机复合钝化的效果比单一钝化的效果
好 ,将其与纳米技术结合是镀锌层无络钝化的发展方向。
[关键词] 镀锌层 ;无铬钝化;无机钝化;有机钝化;有机-无机复合钝化;ZECCOAT钝化
[中图分类号]TG174.44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)05—0039—03
0 前 言 蚀的阴极过程,降低镀锌层的腐蚀速率。用单一铈盐
溶液处理镀锌件可得到一层黄色的钝化膜 ,对镀锌件
在潮湿的环境 中,裸露的镀锌层很容易被腐蚀 ,
具有很好的防蚀作用 ,其缺点是钝化时间过长 J。用
其外表面需要进行钝化处理。传统的六价铬酸盐钝
H0与镧、铈、镨及钕的氯化盐溶液混合 ,在 pH值为
化 因六价铬毒性高、危害大而被 限用 。为此 ,国内外
4.0,温度为 30℃时,钝化 60s可得到金黄色 的钝化
不断加大对无铬钝化新技术的研发。 目前,无铬钝化
膜 ,钝化时间大幅缩短,钝化膜的耐蚀性明显提高,但
主要包括有机钝化、无机钝化 以及有机一无机复合钝
仍不及铬酸盐钝化膜的 J。在硝酸铈溶液中加入适
化 。有机物钝化膜耐蚀性较强,但附着力和耐热性较
量H202和HBO3,调节 pH值为 1.40~1.75,在 45~
差。无机物钝化膜耐蚀性略差,但附着力和耐热性较
5O℃下钝化40—90S,钝化膜 的耐蚀性与低铬酸盐钝 0
好 。有机 .无机复合钝化膜能够起到协同缓蚀和性能 -
化膜 的相当_4]。在铈盐溶液加入 s0一,使之参与钝
互补的作用,从而提高了钝化膜的性能 J。新型的无 捕
化膜 的形成,细化结晶晶粒,可以提高钝化膜 的耐蚀 乙^
铬钝化代替传统的六价铬钝化是必然趋势。以下综
性,当 s0一浓度从 0增加到 20mmolfL时,缓蚀效率
述了新型无铬钝化工艺的研究进展。
由50%上升到95% 。在镀锌件表面制备一层^y一氨
1 无铬钝化的研究状况 丙基三乙氧基硅烷 (.APS)膜 ,再分别浸入铈盐、镧
. 盐钝化液 中,采用两步法制得硅烷一铈盐复合膜和硅
烷 .镧盐复合膜 ,钝化效果 比单一稀土盐钝化的好 。
1.1 无机钝化 浩 :=j艇 慷 :j
1.1.1 稀土金属盐 1.1.2 硅 酸 盐
稀土金
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