镀锌层无铬钝化工艺的研究进展.pdfVIP

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石油、天然气工业

镀 锌 层 尤 铬 钝 化 T:艺 的 研 究 进 展 000@ 镀锌层无铬钝化工艺的研究进展 潘春阳 ,麦海登 。,赵国鸿 ,秦仕 国 (1.广东工业大学轻工化工学院,广东 广州 510006; 2.江 门市新会罗坑电力线路器材厂有限公司,广东 江门 529100) [摘 要] 介绍了无机钝化和有机钝化2类镀锌层无铬钝化工艺的特点、研发现状及难题。同时,介绍了一种 新型的ZECCOAT有机.无机复合无铬钝化技术的优缺点,指出有机.无机复合钝化的效果比单一钝化的效果 好 ,将其与纳米技术结合是镀锌层无络钝化的发展方向。 [关键词] 镀锌层 ;无铬钝化;无机钝化;有机钝化;有机-无机复合钝化;ZECCOAT钝化 [中图分类号]TG174.44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)05—0039—03 0 前 言 蚀的阴极过程,降低镀锌层的腐蚀速率。用单一铈盐 溶液处理镀锌件可得到一层黄色的钝化膜 ,对镀锌件 在潮湿的环境 中,裸露的镀锌层很容易被腐蚀 , 具有很好的防蚀作用 ,其缺点是钝化时间过长 J。用 其外表面需要进行钝化处理。传统的六价铬酸盐钝 H0与镧、铈、镨及钕的氯化盐溶液混合 ,在 pH值为 化 因六价铬毒性高、危害大而被 限用 。为此 ,国内外 4.0,温度为 30℃时,钝化 60s可得到金黄色 的钝化 不断加大对无铬钝化新技术的研发。 目前,无铬钝化 膜 ,钝化时间大幅缩短,钝化膜的耐蚀性明显提高,但 主要包括有机钝化、无机钝化 以及有机一无机复合钝 仍不及铬酸盐钝化膜的 J。在硝酸铈溶液中加入适 化 。有机物钝化膜耐蚀性较强,但附着力和耐热性较 量H202和HBO3,调节 pH值为 1.40~1.75,在 45~ 差。无机物钝化膜耐蚀性略差,但附着力和耐热性较 5O℃下钝化40—90S,钝化膜 的耐蚀性与低铬酸盐钝 0 好 。有机 .无机复合钝化膜能够起到协同缓蚀和性能 - 化膜 的相当_4]。在铈盐溶液加入 s0一,使之参与钝 互补的作用,从而提高了钝化膜的性能 J。新型的无 捕 化膜 的形成,细化结晶晶粒,可以提高钝化膜 的耐蚀 乙^ 铬钝化代替传统的六价铬钝化是必然趋势。以下综 性,当 s0一浓度从 0增加到 20mmolfL时,缓蚀效率 述了新型无铬钝化工艺的研究进展。 由50%上升到95% 。在镀锌件表面制备一层^y一氨 1 无铬钝化的研究状况 丙基三乙氧基硅烷 (.APS)膜 ,再分别浸入铈盐、镧 . 盐钝化液 中,采用两步法制得硅烷一铈盐复合膜和硅 烷 .镧盐复合膜 ,钝化效果 比单一稀土盐钝化的好 。 1.1 无机钝化 浩 :=j艇 慷 :j 1.1.1 稀土金属盐 1.1.2 硅 酸 盐 稀土金

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