SA-387Gr11Cl复合板复层产生锈迹和裂纹的原因及预防措施.pdfVIP

2010年 6月 材 料 开 发 与 应 用 ·27 · 文章编号：1003—1545(2010)03-0027-03 关于0Crl3／SA一387Grl1C1复合板复层产生 锈迹和裂纹的原因及预防措施 郑晓军 (中国船舶重工集团公司第七二五研究所，河南 洛阳 471039) 摘 要：本文对0Crl3一SA一387Grl1C1复合板复层产生锈迹、裂纹的原因进行了分析探讨，并提出了预防措施。 关键词 ：0Crl3一SA一387Grl1C1复合板；0Cr13复层焊缝 ；锈迹 ；裂纹 中图分类号 ：TB331 文献标识码：A 0Crl3不锈钢是一种铁素体一马氏体不锈钢， 铁素体 占基体主要部分。该不锈钢虽然脆性大， 焊接性差，缺 口敏感性高，但 比奥氏体不锈钢便 宜，抗高含硫低酸值 原油耐腐蚀 性 能较好。 0Crl3不锈钢与 SA一387Grl1C1(相 当于 15CrMo 耐热钢)经爆炸焊接结合在一起成为0Crl3／SA一 387Grl1C1复合钢板，这种复合板兼有基材 良好 的机械性能和复材的特殊性能，广泛应用于焦碳 塔、煤直接液化装置等石油化工设备中。2009年 7月，某单位生产的厚度为(3+26)mm的0Crl3／ 图1 复层拼接焊缝锈迹照片 SA一387Grl1C1复合板在复层拼焊焊缝和复合板 未复合区补焊焊缝 (均采用 ENiCrFe一3焊条焊 接)及焊缝周边区域出现锈迹、裂纹等缺陷，其中 熔合线上的缺陷较多。我们对该现象进行了检 查、分析和焊接试验，并对缺陷进行了焊补修复， 现将有关问题分述如下。 1 锈迹及裂纹概况 从现场外观检查来看，锈迹产生在复层 (0Crl3)焊缝及其熔合线上，焊缝周边约 100mm 图2 复合板未复合区焊补焊缝上锈迹照片 区域内也有少量锈迹，锈迹大多呈点状或条状。 (有的类似针孔)外，还有裂纹、夹杂、咬边等缺 图1为复层拼接焊缝锈迹照片，熔合线上更明 陷，这些裂纹渗透检查前肉眼很难发现，渗透检 显。图2为复合板未复合区焊补焊缝上的锈迹 查后则明显可见。裂纹形貌不规则，分支较多， 照片，其中熔合线上锈迹更明显。图3为焊缝周 有的呈花边状 ，有的呈鸡爪状 ，裂纹照片见图4 边表面局部锈迹照片，将锈迹清除后，一般在其 和图5。这些裂纹采用电焊条修补时，修补区域 中部有黑点或气孔。 没有或只有少量裂纹出现，但补焊区周边出现较 从清除锈迹后 的渗透检测结果看，除气孔 多的分布不规则的小裂纹。 收稿 日期 ：2009—12—02 · 28 · 材 料 开 发 与 应 用 2010年6月 越大。马氏体不锈钢的焊接工艺要点之一是必 需预热 100—350oC。对于含碳量较高的马氏体 不锈钢，在焊前预热、焊后热处理难以实施 以及 焊接接头拘束度较大的情况下，极易产生焊接裂 纹，因此常采用奥氏体型的焊接材料，以提高焊