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本文由米尔自动化网/整理推荐
现代工业机器人在焊接领域的广泛应用
焊接机器人是指从事焊接的工业机器人,包括切割与喷涂。英文名:weldingrobot ,工
业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用
于工业自动化领域。为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接
法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳
或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
韩国现代重工生产的的焊接机器人
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,无锡丹佛数控装备机械科技有
限公司提供的韩国现代自动焊接机器人系统集成工作站,从80 年代开始用于生产以来,其技
术已日益成熟,主要有以下优点:
1)稳定和提高焊接质量;
2)提高劳动生产率;
3)改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;
4) 降低了对工人操作技术的要求;
5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。
因此,在各行各业已得到了广泛的应用。
焊接机器人组成
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及
软件)组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧
焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统,如激视觉系统及其控制装置等。
点焊机器人的基本功能
点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制,至于焊钳在点与点之间的
移动轨迹没有严格要求,这也是为什么一些机器人厂家只能生产焊接机器人的原因,而无锡
丹佛数控装备机械科技有限公司推荐的韩国现代重工机器人,不但可以在焊接工作站中达到
精度高焊接表面平整,而且在搬运机器人、冲压机器人、涂装机器人都得到了广泛的应用,
这才是真正体现一个机器人生产企业能力与实力的有力表现。韩国现代点焊用机器人不仅有
足够的负载能力,而且在点与点之间移位时速度要快捷,动作要平稳,定位要准确,以减少
移位的时间,提高工作效率。
点焊机器人的焊接装备
点焊机器人的焊接装备,由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压
器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz 工频交流,而对于容量较大的变压
器,已经开始采用逆变技术把50Hz 工频交流变为600~700Hz 交流,使变压器的体积减少、
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减轻。变压后可以直接用600~700Hz 交流电焊接,也可以再进行二次整流,用直流电焊
接。焊接参数由定时器调节,。新型定时器已经微机化,因此机器人控制柜可以直接控制定
时器,无需另配接口。点焊机器人的焊钳,通常用气动的焊钳,气动焊钳两个电极之间的开
口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的
电伺服点焊钳,如图4 所示。焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动,码盘反馈,使这种焊钳
的张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电极间的压紧力也可以无级调节。这种新
的电伺服点焊钳具有如下优点:
1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的,机
器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合;而焊完一点后,焊钳一边张开,机器
人就可以一边位移,不必等机器人到位后焊钳才闭会或焊钳完全张开后机器人再移动;
2)焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整,只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度,
以节省焊钳开度,以节省焊钳开合所占的时间。
3)焊钳闭合加压时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电极是轻轻闭合,减少撞
击变形和噪声。
焊接机器人的维护保养
一. 日检查及维护
1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量
是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作
是否正常。5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)
二.周检查及维护
1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP 的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是
否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷
嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,
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