玻璃配合料制备实验2_玻璃配方计算和配合料制备1_目的意义2_实验..pdfVIP

材料工艺实验指导书 1 实验 2 玻璃配方计算和配合料制备 1 目的意义 1.1 意义 配方计算是根据原料化学成分和所制备的玻璃成分等计算各种原料的需要料。配合料制备就是 按照配方配制并加工原料，使之符合材料高温烧制要求。 配方计算和配合料制备是玻璃乃至各种无机非金属材料新品种研制和生产必不可少的工艺过 程。配方计算也是对后续玻璃熔制工艺参数的预测，配合料制备则直接影响玻璃的熔制效果和成品 性能。 1.2 目的 (1) 进一步掌握配方计算的方法； (2) 初步掌握配合料的制备方法和步骤； (3) 了解影响配合料均一性的因素。 2 实验原理 2.1 玻璃成分的设计 首先，要确定玻璃的物理化学性质及工艺性能，并依此选择能形成玻璃的氧化物系统，确定决 定玻璃主要性质的氧化物，然后确定各氧化物的含量。玻璃系统一般为三组分或四组分，其主要氧 化物的总量往往要达到 90 ％(质量) 。此外，为了改善玻璃某些性能还要适当加人一些既不使玻璃的 主要性质变坏而同时使玻璃具有其他必要性质的氧化物。因此，大部分工业玻璃都是五六个组分以 上。 相图和玻璃形成区域图可作为确定玻璃成分的依据或参考。在应用相图时，如果查阅三元相图， 为使玻璃有较小的析晶倾向，或使玻璃的熔制温度降低，成分上就应当趋向于取多组分，应选取的 成分应尽量接近相图的共熔点或相界线。在应用玻璃形成区域图时，应当选择离开析晶区与玻璃形 成区分界线较远的组成点，使成分具有较低的析晶倾向。 为使设计的玻璃成分能在工艺实践中实施，即能进行熔制、成型等工序，必须要加入一定量的 促进熔制，调整料性的氧化物。这些氧化物用量不多，但工艺上却不可少。同时还要考虑选用适当 的澄清剂。在制造有色玻璃时，还须考虑基础玻璃对着色的影响。 以上各点是相互联系的，设计时要综合考虑。当然，要确定一种优良配方不是一件简单的工作， 实际上，为成功地设计一种具有实用意义，符合预定物化性质和工艺性能的玻璃成分，必须经过多 次熔制实践和性能测定，对成分进行多次校正。 表 2-1 给出两种易熔的 Na2O-CaO-SiO2 系统玻璃配方，可根据自己的要求进行修改。 材料工艺实验指导书 2 表 2-1 易熔玻璃的成分示例 配方编号 SiO CaO MgO A1 O Na O 备注 2 2 3 2 l 71.5 5.5 1 3 19 氧化物质量百分 2 69.5 9.5 3 3 15 比 2.2 熔制温度的估计 玻璃成分确定后，为了选择合适的高温炉和便于观察熔制现象。应当估计一下熔制温度。 对于玻璃形成到砂粒消失这一阶段的熔制温度，可按 M.Volf 提出的熔化速度常数公式进行估 算，即： SiO +Al O 2 2 3 τ 1 1 Na O +K O + B O + PbO 2 2 2 2 3 3 根据，与熔化温度的关系(表 2-2)，可大致确定该玻璃的熔制温度。 表 2-2 熔化速度常数，与熔化温度的关系 τ 6.0 5.5 4.3 4.2