基于正交优化的TC4合金剪切旋压数值模拟和实验验证.pdfVIP

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2015-09-09 发布于安徽
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基于正交优化的TC4合金剪切旋压数值模拟和实验验证.pdf

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第九届全国塑性工程学术年会论文摘要集基于正交优化的TC4合金剪切旋压数值模拟与实验验证吕听宇“，侯红亮2，张士宏1，李继贞2，陈福龙2，王健飞2，李志强2 (1中国科学院金属研究所，辽宁沈阳，110016；2北京航空制造工程研究所，北京100024) 摘要：本文结台有限元模拟与正交分析法，优化TC4台金剪旋成形工艺参数，并对优化结果进行了实验验证。主要考虑偏离率、进给比、旋轮圆角半径、坯料初始温度、旋轮直径这5个参数，应用正交法设计5因子5水平模拟方案。用极蒸法分析模拟结果，探讨工艺参数对旋压力、零件的壁厚差、直径差的影响，寻求最优工艺参数。并用优化后的参数进行实验。实验结果表明，成形零件质量好，尺寸精度高。这种优化方法对贵重金属旋压前的科学预报有重要的指导意义。关键词：TC4合金；翦切旋压；有限元模拟；正交优化；工艺参数 ofTC4 shear FEMsimulationand verification experimental alloy basedonthe method orthogonaloptimization LU Ji-zhen2,CHENFu-longz,WANG Xin-yul，HOUHong．1ian92，ZHANGShi．hon91，LI Zhi．qian92 InstituteofMetalResearchChinese of (1 AcademySciences，Shenyang Research ManufacturingTechnologyInstitute，Beijing100024，China) FEM and technical ofTC4 were simulation method,shear alloy Abstract：Combining orthognnalanalysis spinning parameters to inthis schemesof5factorand5 werecarriedout 叩dIIlized．andexperiments v一母theop血nizedpwamctcrspaper．Simulation thededation Bose ofblankandroller levelwete include ratio，rollerfeed，rollerradius，initialtemperature designed，whichⅡ_叠inb diameter．Simulationresults with methodThcinfluencesoftechnical Ontheshear Were锄alyzedrangeanalysis parameters diffarenceand were Were conesthickness diame时difference acquired． spinningforce，the investigated，and叩timizedparameters to out Itwas