汽轮发电机组振动技术发展.pdfVIP

汽轮发电机组振动技术的发展 施维新 00 32) (西安热工研究院有限公司，陕西西安71 ／ 摘要：(机组振动技术一直较为神秘，国内经5o余年的发展，由非常落后，到目前赶上国外先进水平。文中详细 分析、介绍了振动监控、振动测试仪表制造、振动故障诊断、转子和轴系平衡技术发展过程及现状。这些技术发展 和取得，为机组安全运行，提供了重要的技术保障，也为现场提供了快捷有效的消振技术。J 关键词：机组振动；故障诊断；监控；测试；技术；发展。 一、前言 国内汽轮发电机组振动技术从上世纪50年代中起步，经50多年的发展．不论是大机组振动监 控、振动分析仪表制造，还是振动故障诊断技术、转子和轴系平衡技术等，程度不同地步入了国外 先进水平，某些方面超过了国外先进水平。 汽轮发电机组振动技术不仅需要理论和实验室试验研究的支持，更多的需要现场长期实践知识 的积累，尤其是故障诊断和轴系平衡技术，这两项技术主要不是依靠吸收和引进国外先进技术，更 多的是依靠国内广大振动科技工作者，长期艰苦研究取得，因此更显可贵。 振动测试分析仪表，目前虽然主要是购买国外产品，但国内也能生产与Bently、DVF一2、TK一20、 108、208的功能、主要指标和可靠性相当的产品，但重量和体积只有这些仪表1／8’1／6。 振动故障诊断，在上世纪80年代中，已查明了机组振动故障范围、相应特征、故障机理、分 类方法，为正向推理诊断故障提供了重要依据。目前由大量实践证明，采用正向推理诊断机组振动 故障，其准确率可达80％以上。 转子和轴系平衡技术，经长期不断改进和完善，其关键技术已掌握，目前对于一般的轴系不平 衡，一次加准的成功率可达90％，这不仅最大限度地减少了轴系平衡时机组起停次数，而且也为提 高轴系平衡精度，提供了简单、有效的途径。 机组振动技术的发展，为机组安全运行提供了十分重要技术保证，也为现场提供了快捷、有效 的消振技术，给现场带来十分可观的社会和经济效益。 二、振动监控和测试仪表制造技术 不论是振动监控仪表，还是振动测试仪表制造，国内起步很落后，其发展经历了下列三个阶段： 1、初期研制开发 自上世纪70年代中到80年代中，国内虽有不少单位进行研制开发，也开过不少鉴定会，从这 些研制的仪表性能、指标在当时都不低，但绝大部分都没有形成产品，其重要原因～方面是机构体 制问题，更主要的是仪表可靠性没有过关。 2、国外引进 早在60年代中和70年代初，引进了丹麦BK公司振动测试分析仪表，但未能成功。自70年 代末陆续从日本、美国Bently引进一批监控和测试仪表，才改变了国内振动监控和测试仪表落后 状态。80年代末又引进德国飞利浦监控系统，从而使国内125MW以上容量的机组都安装了美国 Bently或德国飞利浦振动监控系统，为机组安全运行提供了重要技术保障，也赶上了围外先进水 平。 等先进的振动测试分析仪表，目前国内主要从事振动试验研究机构，都配备了这些先进的仪表，为 现场振动故障诊断和轴系平衡，提供了先进的武器。 3、近期研制开发 自90年代以后，由于芯片技术迅速发展，不仪使振动监控仪表和测试、分析仪表可靠性显著 提高，而且可以更小型化。 振动测试仪表研制、开发，并形成一定产品，主要由东南大学开发，目前仪表可靠性较以前有 显著提高。 别2、4、8、16通道)等四种产品，性能、主要技术指标、可靠性，可与美国Bently同规格仪表 相比，但重量和体积只有这些仪表I／8’1／6。 国产仪表可靠性一直是令人担心的一个问题，但9503经6年来使用，处理机组振动50余台次， 从未出现过故障。这一型号仪表目前共销售了38台，主要用户是电厂，电力试验研究院也有一部 份，电厂有时作连续(3-4天)监测用。38台中只有一台电源的插座接触不稳定，其它均未出现故 障。9504一年多使用，也没有出现过故障。 振动监控系统最近由西北电力科学研究院进行了研制，并进行了鉴定，系统性能和技术指标， 与Bently3500系列相近。该系统虽然在几台机组试用可行，但要形成生产力，在大机组上使用， 替代目前进口产品，还有较长一段路要走。 测量机组振传感器，主要有速度和涡流