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红花定子装压下线工艺.pdf

上海大中型电机 20l1.No.3 红花定子装压下线工艺 汪永东 (哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要:红花大型贯流式水轮发电机组为减小高次谐波采用斜螺旋槽铁心新结构,此设计结构属于世 界首创,没有任何安装、制造经验,也没有国外可参考制造工艺。针对不向心定位筋焊接及内径质量控 制测量新工艺,斜螺旋槽铁心预压紧度及铁心紧度控制新工艺,减小线棒间隙不均匀等新工艺,在实践 过程中,摸索出大量的实践经验,总结出了一套可行性高组 比较成熟的安装工艺方案,具有很高的创新 性,具有一定的研究和推广价值。 关键词:线棒;防晕 ;半导体硅橡胶;半导体槽衬 (1) 由单鸽尾不可移动定位筋改为双鸽尾可 O 引言 移动定位筋结构 红花电站贯流式发电机定子结构的特点是:定 定位筋原设计结构为单鸽尾筋不可移动结 子机座为整体焊接结构,外形尺寸较大超出我公司 构。此结构缺点:定位筋为刨床加工、加工后形位 厂内运输极限,外径 115mm,高为36405mm。 公差误差较大、粗糙度不好。而且定位筋与托块 定子铁 心高 2070mm,铁 心 内径 公差较 小为 △12焊缝焊接,共 5环托块焊接量较大,焊接变形 ±0.72mm。定位筋共60根,为不向心倾斜结构。 及焊接应力直接影响定位筋弯曲、扭斜等形位公 定位筋装焊调整、半径、扭斜质量控制及测量极难。 差。即使用手板压力机平直定位筋弯曲变形,但 定子冲片与定位筋摩擦力较大,而且压紧力有水平 定位筋仍存在扭曲变形和焊接应力。在定位筋托 分力直接影响铁心预压紧度及铁心最终压紧紧度。 块与机座环板焊接后,直接影响定位筋半径、弦距 定子共420槽。因铁心斜螺旋槽结构,线棒与铁心 质量控制,直接影响槽形尺寸,而且不可移动定位 槽有上下对称最大0.41mm间隙。间隙较大易引 筋结构也不利于定位筋垂直各水平方向上半径、 起电晕直接影响线棒主绝缘寿命。 弦距 的安装调整 ,见图1。 红花电站机组采用斜螺旋槽铁心新结构,并采 1 取不向心定位筋焊接及半径质量控制测量新工艺。 斜螺旋槽铁心预压紧度及铁心紧度控制新工艺,减 小线棒间隙不均匀等新工艺。通过工艺攻关保证红 花电站机组定子安装质量达到设计要求,并且逐渐 摸索积累完善此新结构安装工艺。 1 结构特点和装配工艺 1.1 设计结构改进 1.定子机座环板;2.托块;3.定位筋;4.定位筋与托块焊缝。 针对红花电站贯流式发电机斜螺旋槽铁心新结 图1 铁心定位筋原设计 构特点,在前期结构设计上我们做了大量工作,为后 来定子制造安装起到保证作用。 定位筋改进后设计结构为双鸽尾可移动定位筋 一 34 一 万方数据 红花定子装压下线工艺 结构。此结构优点:定位筋为进 口冷拉成型、形位公 2 差较好、全长直线度 ≤0.20mm、筋面粗糙度较高。 定位筋与托块不焊接,径向有 1.5mm间隙,没有焊 接变形及焊接应力。并有利于定位筋垂直各水平方

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