纳米Fe3O4的制备及分散.pdfVIP

vol 第34卷 增刊l 稀有金属材料与工程 34，sup吐1 J帅e 2005 2帅5年 6月 RAREMETALMAⅡRlALSANDENGrNEERING 纳米Fe304的制备及分散 朱海涛1一，张灿英1，胡正水1，尹衍升2，3 (1青岛科技大学高技术陶瓷研究室，山东青岛266042) (2中国海洋大学材料科学与下程学院，山东青岛266003) (3山东大学山东省工程陶瓷重点实验室，山东济南255061) 应物浓度、pH值、分散剂等对纳米Fe，o。粉体制备及分散的影响。结果表明：随反应物浓度的增加，纳米F。30一的粒 散具自较好的效果。 关键词：Fe30一；纳米粉体：制各；分散 383 文献标识码：A 文章编号：1002—185x(2005)Sl-0062-03 中图法分类号：TB cl。(0．1mol 1 引 言 Fe，o。湿沉淀。将湿沉淀超声分散于一定pH值的分散 纳米Fe304粉体在磁性、催化、生物等方面具有 优异的性能，不仅在传统领域具有新的应用价值，而 悬浮液。通过改变铁源溶液浓度、pH值、分散剂种类 且在新型材料、磁性液体、航空航天、医药等新领域 研究其对纳米Fe，O。粉体制各及分散的影响。 具有广阔的应用前景【】“，因而成为材料、化学、物理、 2．2样品测试 药物等学科的研究热点。 在纳米Fe，O。的众多制备方法叫1，化学共沉淀法 因具有操作简单、对设备要求不高、成本低等优点， 成为最常采用的方法。但是，采用该法制各粒径小、 分布窄、稳定分散的纳米Fe304却不容易，往往需要射线衍射仪进行物相分析，并用谢乐公式计算其晶粒 加入表面活性剂(如sDs、PEG、队A_NH4)对其进行 表面包覆口16l，然而，这些表面活性剂通过简单的洗涤 并用公式D=“(p·snET)计算其粒径。 并不能够除去，在应用中会存在毒害作用。因此，需 3结果与讨论 要对制备及分散条件进行深入研究。本文采用化学沉 3．1 铁源浓度对粉体粒度的影响 淀法制备纳米Fe304粉体，研究反应物浓度、pH值、 小分子分散剂等对纳米Fe，o。粉体制备及分散的影 图l是不同浓度下制各样品的粒度分布(测定时 响。 pH值为1，无分散剂)。由图可见，随着浓度的增加， 样品的粒度增大，分布范围变宽。这足由于，在此反 2实验 应浓度下，晶体的成核和生长同时发生，成核速率和 2．1样品制备 生长速率随浓度的增大而增大。因而所得粉体的粒度 随反应物浓度的增大而增大，并且分布范围变宽。 将Fecl3·6H20和Fecl24H20(物质的量比为5：3) 6m01 图2是铁盐浓度为0 溶丁蒸馏水配成一定浓度(0．1m01_L。‘．OL。1)的溶 液。在N2密闭、强烈机械搅拌条件下，滴加氨水至混 线衍射图。由图2可见，采用该法所得样品为单一的