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第十四章塑料制品缺陷分析及解决方法 评价塑料制品质量的三个指标 外观质量,包括完整性,颜色和光泽(颜色对板) 尺寸及相对位置的准确性(正常制品须48小时才收缩完) 与用途相关的机械性能,化学性能 造成制品缺陷的原因 塑料问题:包括塑料质量配料及烘料等 调机问题:包括注射压力,温度和周期 模具问题:包括模具设计,制造及磨损,模具问题往往是主要问题,而且是最难解决的问题 制品常见缺陷分析及解决办法 1、填充不足(啤不满):所啤胶件残缺不全,或多型腔时个别型腔啤不满 进料调节不当,缺料或多料 注射压力,温度及时间不够 料温不够 模具设计不合理,流道大长,转折多,排气系统不良,流道冷料井不够,多型腔模具型腔数量过多,排位不对,浇口位置、形式不对或数量不足,运水设计不合理 2、飞边(披锋):塑料制品边缘,镶件接合处,及顶针位出现多余薄翅 模具制造精度差 模具设计不合理 排位不合理,压力不平衡 浇口位置不当,造成一边缺料,一边出批锋 行位的锁紧力不够 模具排气不良,在高压下分型面被撑开等 啤机锁模力不够 调机不当:压力过大,温度过高及加料量过大等 3、银纹(俗称水花):表面气泡拉破 当塑料内充满过多水汽,分解气,溶剂气及空气时,制品表面沿料流方向形成一连串有银色光泽的如针条状或云母片状斑纹 水汽 分解气:料温高,塑料质量差以及剪切力过大 塑料不纯 4、收缩凹陷(缩水):塑件表面因内部收缩而产生