超声焊接技术在煤气表膜片组件装配上的应用.pdfVIP

第蠹盖年雩j期 ，。uRNA。。O丹FD东AND纺ON芋T美T。{!：。。。．。，。。。 V％。?：N。o。j， 超声焊接技术在煤气表 膜片组件装配上的应用 费红霞 (丹东热工仪表有限公司，辽宁丹东J18000) 摘要：介绍热塑-J生塑料超声波焊接原理、特点。重．董探讨了膜式煤气表膜片组件装配过程中时超声铆接技术的应用 关键词：超声焊接；膜式燃气表；膜片组件；超声铆接}焊接头 中图分类号：TH71 文献标识码：A 文章编号：10082l74(2001)Ol00I8 02 l前言 如欲获得较高强度的晶型树脂铆接．町用高压．低振幅 超声波焊接是一种快速、清洁、高效的焊接热塑性工 和高触发压力。平桩与平面的焊接头接触，材料在高硬度之 件、胶带和合成纤维的方法。所有注塑性工件都可采用超声 下弯曲，而且由超声波产生的热量使桩顶形成不可恢复的 焊接，从而免除使用溶剂、黏合剂和机械紧固件等其它辅助 蘑菇状。 品。 50／60赫电流 我厂的主导产品是膜式煤气表。膜片组件焊接后的牢 固性，密封性直接影响煤气表的整机性能。本文主要介绍利 能量供应部分 用超声焊接原理进行膜片装配，从而达到理想的效果。 2工作原理 热塑性塑料零件的超声波焊接，是对需要结合的零件 换能器 施以高频振动而达成。通过接触面之间的摩擦，使结合处温 度剧升。当温度高得足以使塑料熔化时，此两零件之间将产 生材料之“塑流”。当振动停止后．材料将在压力下固化，而 调幅器 形成均匀的焊接。 3主要元件 能量供应部分向换能器提供高频的电能，使之转换为 焊接头 机械振动能。换能器上连一调幅器、以控制在超声波焊接头 表面上所产生的振幅。焊接头的作用将由换能器而来的超 图l元件布置图 声波振动传递给需要焊接的零件，并且施以必要的压力而 完成焊接。 换能器——调幅器 焊接头组合，可以藉气动系统 在工件上面升降，令焊接头以预定的压力和速度与零件接 I=二j腮万殂仟占篡 触。 在多数的焊接过程中，需要在超声波能量施加之前，在 图2铆接装配示意图 零件上就施“压力。所谓动力触发机构．即空气缸和换能器 铆接时，柱桩位置应适当，并以下面坚固地支撑，以保证 之间的执行元件．可以保证在超声能施加之前对零件加压。 与焊接头模槽完全对准，而且能量将在焊接头与柱桩界面上 (图1)所示为主要元件的基本布置。 耗散，而不会激励整个塑料组合件和夹具。焊接头应以中慢 4 超声波铆接的应用 的行程速度下降到柱桩上，有时间让材料熔1t．并且舫止由 超声波铆接是一种装配方法，该法是将塑料柱熔化后 于压力的作用使柱桩变形。当超声波振动开始时．在与拄桩 再成形而固定另一个元件，这个元件通常是用不同的材料 接触前施加预触发压力，可获得最佳的铆接结果