05-工作循环检查.ppt

* 三、工作循环检查管理流程 说明：识别关键作业过程和关键设备注意事项 不可过于笼统 不可过于细节化 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价 * 三、工作循环检查管理流程 工作安全分析（JSA）流程 第3步 评估风险 第1步 把工作分解成具体工作任务或步骤 第2步 观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害 第4步 确定预防风险的控制措施 * 三、工作循环检查管理流程 识别工作范围确定研究目标 将任务分解成基本步骤 识别危害因素和威胁 评估风险 找出控制和恢复措施 记录结果 总结每一步，布置行动和安排人员 ....... 对工作环境 ....... JSA流程 * 三、工作循环检查管理流程 工作安全分析（JSA）举例 * 三、工作循环检查管理流程 操作规程举例 序号 关键过程 操作程序名称 操作规程描述 1 启动前的人个防护 卧式砂轮机操作程序 1．护目镜、禁止戴手套 2 启动前的检查 1．砂轮表面到工件架的间距应小于3MM 2．砂轮两边法兰齐全、固定牢靠，橡胶垫或皮制垫完好尺寸不小于法兰尺寸 3．护罩完好，固定螺栓或螺丝是否齐全、紧固，挡块底缘与砂轮面的间隙应小于6MM 4．外壳的接地保护装置是否完好 3 砂轮机的操作 1．禁止侧面磨削 2．不准正面操作，（操作者应站在砂轮的侧面） 3．禁止2人共同操作1台砂轮机 4．操作者暂时离开砂轮时要关掉电源 * 三、工作循环检查管理流程 年度JCC计划表（参考） 区域: 填写人： （JCC协调员） 日期: 年 月 日 JCC顺序号 操作程序 编码 操作程序简要描述 操作主管 有关员工 时间表 初始 最终 1 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 　 * 三、工作循环检查管理流程 （二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： 通过讨论验证程序的完整性和适用性 通过讨论验证员工对操作程序的理解程序 * 三、工作循环检查管理流程 （二）初始评估 沟通内容： 需要的防护设备及完好状态； 需要的工具及完好状态； 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已包含该安全要求； 执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。 * 三、工作循环检查管理流程 初始评估主要内容 1、所观察操作程序的描述 2、操作程序检查的类型和范围 3、操作程序是否理解和遵守 4、工作是否按照目前的程序在执行 5、观察到的不安全行为、做法描述 6、工作环境的条件，防护设备和状况 7、如何使该项工作更安全，更有效，或者改变操作程序 8、员工的描述 9、操作主管的描述 * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 方法： 员工操作，主管观察、记录 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项 * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 要注意以下要求： 1、操作主管和员工一起到现场 2、员工按操作程序作业 3、不宜进行实际工作时，可进行模拟操作 4、无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录下实际操作程序 * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 要注意以下要求： 5、操作主管应作好记录，记录包括： ——员工实际操作与操作程序的偏差 ——操作程序本身的缺陷 ——操作过程中可能出现的其他不安全事项 * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 要注意以下要求： 6、在验证时发现有重大重大隐患应立即整改（包括现场隐患和操作程序缺陷。 * 三、工作循环检查管理流程 现场评估表 操作程序： JCC顺序号： 序号 作业活动 偏差关键点 潜在的风险 建议 风险 说明 1 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 记录操作过程中其他不安全事项包括： 打击危害； 不安全进入受限空间； 有缺陷的设备； 缺乏所需要的设备、工具、仪器； 没有逃生路线或被堵塞； * 三、工作循环检查管理流程 （三）现场评估 记录操作过程中其他不安全事项包括： 没有足够的空间实施工作； 缺少现场隔离措施； 环境危害