干除渣逻辑控制说明书.docVIP

国电宝鸡第二发电厂（2×600MW级）扩建工程  目 录 1 系统功能描述 2 1.1排渣系统组成 2 1.2设计要求 2 1.3设备功能 3 1.3.1排渣机 3 1.3.2清扫链 3 1.3.3关断门 3 1.3.4液压泵站 4 1.3.5斗式提升机 4 1.3.6 碎渣机 4 1.3.7渣库 5 1.3.8紧急排渣口 5 2 控制逻辑 5 2.1运行方式 5 2.2运行顺序 5 2.3系统启动 6 2.3.1系统启动准备 6 2.3.2系统启动 6 2.4系统停止 8 2.5清扫链控制 10 2.5.1清扫链启动 10 2.5.2清扫链停止 10 2.6大渣破碎控制 10 2.7系统运行监控 12 2.7.1斗式提升机 12 2.7.2斗式提升机入口阀门 13 2.7.3紧急卸渣口阀门 14 2.7.4碎渣机 14 2.7.5排渣机 15 2.7.6排渣系统联锁 16 2.7.7液压泵站 16 2.7.8关断门 17 2.7.9储渣仓 17 2.7.10清扫链 18 2.7.11大渣破碎 19 2.8远方手动运行 19 3 CRT操作员站功能 19 1 系统功能描述 1.1排渣系统组成 从锅炉下联箱密封板出口至渣库卸料设备出口范围内的所有设备。包括机械密封、渣斗、液压关断门、预破碎装置、风冷式钢带排渣机、碎渣机、斗式提升机、液压泵站、渣库，库顶排气过滤器及排风机以及渣库下部的卸料设备等。 干式排渣系统流程图如下： 1.2设计要求 ⑴风冷式排渣系统正常运行采用自动控制，现场设有就地控制盘，可对设备进行就地操作，就地控制盘上设有远方/就地转换开关。正常时，该转换开关一律置于远方位。 ⑵除渣系统从渣斗关断门起---底渣的预破碎---预冷却---输送---斗式提升机出口（贮渣仓入口）的控制纳入单元机组DCS控制，实现自动控制；卸渣设备采用就地控制方式。控制系统能完成干除渣系统内所有的测量、监视、控制、报警及保护和连锁等功能。 ⑶在渣库运转层设有卸料就地控制屏，用来就地控制渣库卸料系统的电动机、搅拌机、给料机、排气风机等。 ⑷对渣库高、低料位信号，过滤器运行和故障信号，及其它必要的控制指令、状态反馈信号留有至单元机组DCS的硬接线接口。 1.3设备功能 1.3.1排渣机 ⑴风冷式排渣机为连续工作方式，排渣机出力是连续可调的（变频调速）。 ⑵风冷式排渣机设有气动自动张紧装置，气动自动张紧装置的推力气源设有压力检测报警开关。 ⑶风冷式排渣机设有过载保护，打滑（失速），断带，停车保护装置，事故信号送至除灰及锅炉主控室DCS系统。 ⑷风冷式排渣机设有渣温检测装置和大渣检测装置。 1.3.2清扫链 ⑴清扫链为间歇工作方式，清扫链的运行速度是连续可调的（变频调速）。 ⑵清扫链设有气动自动张紧装置，气动自动张紧装置的推力气源设有压力检测报警开关。 ⑶清扫链设有过载保护，打滑（失速），断链，停车保护装置，事故信号送至除灰及锅炉主控室DCS系统。 1.3.3关断门 渣斗与排渣机之间设关断门装置，该装置具有关断门及防止大渣块直接冲击排渣机和破碎大渣块的作用，用于干式排渣机及后续输送系统发生故障检修时截断料工况。 炉底排渣装置由隔栅、挤压头、箱体、驱动部件、摄像监视系统及液压泵站部分组成。其主要功能如下： ⑴共有9对关断门（挤压头），挤压头部件采用液压驱动，起到隔离门的作用,同时其能有效地实现对大渣块的预冷却、预破碎。200mm以上的渣块，首先落到隔栅上，得到预冷却。然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎，随后下落由钢带机运出。 ⑵挤压头打开或关闭状态均为水平移动，设有打开、预破碎、关闭行程开关位置反馈。关断门不受力，即使油缸失灵也不会自动打开。 ⑶炉渣下落及破碎过程，均由摄像系统监视。 ⑷挤压头在合拢状态，起关闭炉底（渣斗）排渣口的作用。 1.3.4液压泵站 为关断门（挤压头）提供液压动力，液压动力系统中安装了两台油泵，一台运行，一台在线备用，分别由两台电机驱动。 液压泵站如下报警信号： 液压泵站超压报警。 液压泵站油温超温报警。 油位开关。 泵站过滤器堵塞报警开。 1.3.5斗式提升机 ⑴斗式提升机为连续工作方式，并能允许频繁启停及满载情况下能正常启动。 ⑵斗式提升机配置有断链保护器。断链保护器安装于尾轴上并随轴转动，当斗式提升机因过载运转、卡堵等原因使尾轴转速异常时，失速开关报警，DCS控制自动停机，以确保设备安全。除此之外斗式提升机上还设有堵料报警开关。 1.3.6 碎渣机 碎渣机为连续工作方式。有失速报警装置。一旦出现卡阻、断链，辊齿停止转动后，失速开关报警，DCS程序设置令辊齿进行正反转交替动作三次，排除卡阻，仍无法清除卡阻现象时，令辊齿停止转动，自人孔检查碎渣机齿辊，排除异物。 1.3.