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湘钢高炉本体冷却水循环 【摘要】本文重点介绍了湘钢高炉本体软水密闭循环冷却水系统的组成、作用、原理及用水量的计算、水质处理。 【关键词】高炉　水质　密闭循环　用水　软水　 一、概述 炼铁厂用水量很大，按产量计，每生产1吨生铁需用水。 炼铁厂的主要用水：高炉、热风炉冷却；高炉煤气洗涤；鼓风机站用水；炉渣的粒化和水力输送以及干渣的喷水等。水在使用过程中，一部分水仅被加热，经冷却后可循环使用或是供其它用户使用；一部分被加热且污染，经处理后循环使用或供其它用户使用。 炼铁厂对连续给水的要求十分严格，一旦中断用水，不但会引起停产造成损失，还会使一部分受冷却水保护的设备被烧坏，严重时造成重大事故。 二、工业用水的分类 1、硬水 ： 含有钙盐和镁盐的天然水。通常，地下水如井水、泉水含盐量较大，地面水如河水、湖水含盐量较小。 在硬水中，钙、镁可以以碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯化物和硝酸盐等形式存在。当硬水中钙和镁主要以碳酸氢盐，如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2形式存在时，称为暂时硬水，当这种硬水加热煮沸时，碳酸氢盐会分解成碳酸盐而沉淀除去。如果硬水中钙和镁主要以硫酸盐、硝酸盐和氯化物等形式存在，则称为永久硬水，它们不能用煮沸的方法除去。 硬水中的钙盐和镁盐能与肥皂(硬脂酸钠)作用，生成不溶性的硬脂酸盐。如果高炉管内使用硬水，当加热时钙盐和镁盐会在高炉冷却管内壁上结成水垢，造成堵塞管道。因此，高炉用水必须经过软化处理。 2、软水 只含少量可溶性钙盐和镁盐的天然水，或是经过软化处理的硬水叫做软水。天然软水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。经软化处理的硬水指钙盐和镁盐含量降为 1.0～50 毫克／升后得到的软化水。 软化水的方法有： ①石灰 -苏打法 。先测定水的硬度，然后加入定量的氢氧化钙和碳酸钠，硬水中的钙、镁离子便沉淀析出： Ca(HCO3)2＋Ca(OH)2=2CaCO3↓＋2H2O Mg(HCO3)2＋2Ca(OH)2 =Mg(OH)2↓＋2CaCO3↓＋2H2O CaSO4＋Na2CO3=CaCO3↓＋Na2SO4 ②磷酸盐软水法。对于高炉用水，可以加入亚磷酸钠（NaPO3)作为软水剂，它与钙、镁离子形成络合物，在水煮沸时钙、镁不会以沉淀形式析出，从而不会形成水垢。目前湘钢的软水法就是采用此法。 ③离子交换法。沸石和离子交换剂虽然都不溶于水，但其中的钠离子和氢离子可与硬水中的钙、镁离子发生交换反应，使钙、镁离子被沸石、人造沸石、离子交换剂吸附而被除去。长期使用后失效的沸石和离子交换剂可以通过再生而重复使用，故此法是既经济又先进的软水法。 3、纯水 又称纯净水、去离子水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、反渗析法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水，也可以称为纯净物（在化学中）。 三、高炉冷却的目的 高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使1150℃等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。 高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。根据高炉各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。 四、高炉冷却的方式 1. 工业水开路循环冷却系统：由动力泵站将凉水池中的水输送到冷却设备后，自然流回凉水池或冷却塔，把从冷却设备中带出的热量散发于大气。系统压力由水泵供水能力大小控制。 　　2. 汽化冷却系统：利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头，克服整个循环过程中的阻力，从而产生连续循环，汽化吸热而达到冷却目的 3. 软水密闭循环冷却系统：它是一个完全封闭的系统，用软水（采用低压锅炉软水即可）作为冷却介质，其工作温度50～60℃（实践经验40～45℃）由循环泵带动循环，以冷却设备中带出来的热量经过热交换器散发于大气。 目前湘钢的几座高炉均采用软水密闭冷却系统，并辅以工业水开路循环冷却系统。前者用于高炉本体的冷却，后者用于高炉设备的冷却。 高炉本体为什么要用软水密闭循环冷却呢？ １、软水密闭循环系统的冷却可靠性好。冷却的可靠性，是衡量冷却系统优劣最重要的标准。不结垢，可以长寿。 ２、水量消耗少。软水密闭循环冷流系统中，没有水蒸发损失，流失也极小。水泵的轴封处的流失量是系统总容积的1‰补水量，故水量消耗是极少的。 ３、动力消耗低。闭路系统与开路系统不同，其水泵的工作压力 取决于膨胀罐内N2压力，而水泵扬程是由系