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1 2011年10月 2009一一201 全国袋式除尘技术研讨会论文集 第十五期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 PTFE覆膜滤料在火电厂锅炉烟气治理中的应用 林宏 (福建龙净环保股份有限公司龙岩市陵园路81号364000) 摘 要覆膜滤料在国内外大多用于水泥回转窑的烟气治理上，且收到良好效果。在火电厂锅炉烟气中能否采 用PPs+PTFE覆膜是人们担心的问题。本文介绍自2005年天津军粮城电厂首台应用覆膜材料后的使用情况，并强调 使用覆膜材料的条件，供同行参考。 关键词覆膜滤料PTFE电袋复合除尘器 1前言 近几年来，由于国家排放标准的逐步提高，电袋复合除尘器和袋式除尘器的用量迅速增加。为 了满足节能减排的要求，如何降低滤料过滤阻力已成为许多科研工作者急待解决的课题。许多研究 成果表明，降低滤料过滤前的烟尘浓度和使粉尘荷电能显著地降低滤料的过滤阻力。此外，滤料的 结构也在很大程度上影响其过滤阻力。在滤料表层覆以一层PTFE滤膜，改变滤料以往的过滤基理， 使滤料层阻力降低，是很有效的一种方法。 2滤料过滤机理及存在缺陷 应用于工业烟气净化的滤料，常见的有织布式和针刺毡两类。当含尘烟气通过滤料时，由于 滤料纤维的阻档，使粉尘失去动能停留在纤维表面的空隙中，随着时间推移，迎尘面的粉尘浓度 会越来越厚，且进入滤料表层的粉尘也越来越多。此时，即使进行逆向喷吹，也只能将外层粉尘 层吹落，而不能将进入滤料表层的粉尘吹净，这样，便逐步形成了一个含粉尘的过滤层。通常， 滤料的过滤作用是借助于此粉尘层进行烟气过滤的。(图1)显然，粉尘层的积极作用是阻档粉尘 通过，使烟气起到净化作用；另一方面对流体的流动也造成一定的压力降。随着滤料使用时间的 延长，由于滤料粉尘层厚度的增大，阻力将呈抛物线上升(图2)。这也是一般滤料的缺陷。 图1滤料的过滤机理 图2滤料阻力随时间的变化 理论压力降的计算公式如下：[I] 185 1) 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2009—201 P：：—4,(C)g—VoL △D。 式中：C_滤料的容积密度 m(C)一由C确定的系数从[I]图10一11查得 II——气体粘度 V0_—气体速度m／s‘ L——滤层厚度m D-一纤维直径In 3覆膜滤料及其特点 上世纪的九十年代，由于膜技术的 发展，工业上出现了覆膜滤料，即在普 通滤料的迎尘面上覆合一层带有微孔 的滤膜。目前这种滤膜多用PTFE(聚四 氟乙烯)材料制成，厚度约为10,-一15 IIm，微孔数量达1×109／cm2。由于滤 膜的微孔孔径大多小于粉尘的粉径，所 以在烟尘过滤过程中绝大多数粉尘被 阻档在滤膜的外面，甚至可以实现“零 排放”。这种不借助粉尘层进行过滤的△P ．／。 一一 方式称为“表面过滤”。而一般滤料工 j：砌y 作过程是借助粉尘层进行过滤，称之为 ／ ／ “深层过滤”。由于PTFE滤膜摩擦系数 ．／ 小，不易粘灰，使得表面的粉尘层容易 ／ 覆蕨 ∥ 脱落，容易清灰。而且它克服了一般滤