Q345C-Hq热轧钢板边部疤状缺陷分析.pdfVIP

全国冶金物目测试嗍建搠25周年学术研讨会论立集 0345C—Hq热轧钢板边部疤状缺陷分析 龚桂仙，曾静，张友登 武汉％铁(集团)0司技术中o，湖北武攫430080 摘要用光学盒相B微镜等分析手段对。3d5c-Hq热轧钢扳边部疤状缺陷进行分析。结聚表明其产牛的原因 是自连铸扳坯角部横裂纹经加热轧制演变成的，而铸坯角部横裂纹的形成X与=岭段角部过冷有关。 关键词热轧％扳．疤状艟陷：角部精裂杖．H冷 一批规格为1750胛(宽)X230册(厚)的热氧化的产物，而不是钢中固确的夹朵物。裂纹按 Q345c—Hq连铸板坯，热轧成1700曲(宽)×22蛐形态分为两类：一类呈粗大的半网状(图2)．另一 (厚)的钢板后，板边出现大量疤状缺陷，缺陷钢 类呈折叠形志斜向伸八钢摹(图3)。经试剂浸蚀后， 230彻 卷量高达2342％．而规格为1500锄(宽)x裂纹一侧(出现氧化圆点侧)组织有严重脱碳现象 (厚)的0345c—湘连铸板坯，热轧成1490田(宽)(图4)。根据以上特征初步判断，缺陷在加热轧制 ×22肿(厚)的制板后，钢卷边部缺陷量仪占309％。 前就已存在，且位于板坏角部或窄面。 为分析缺陷形成原因，开展了一系列检验和试验工 作。 1检验和实验结果 1 1热轧宽板缺陷检验 缺陷主要出现在铡板上表面一侧边部(该侧相 当于铸坯内弧侧)，距侧面50mm的范围内，蛾陷 多呈薄片状的疤块沿轧向断续分布，疤块形状和太 小不丫端与基体相连，另一端与基体分离，宏 观特征见图1。 图2新半网状裂纹特征 围1钢扳边部疤状缺陷害躅特征 取钢板疤状缺陷处的截面试样磨制抛光后用 金相显微镜观察，缺陷呈裂纹形态，与板面垂直深 度为03叫～08衄。裂纹内嵌有Fe0，一侧有大量 密集分布的氧化圆点，该类氧化圆点比较粗，放大 200倍下就能观察到，与轧钢裂纹周围细小稀疏的 氧化圆点有明显区别。它是缺结附近钢基经高温加 围a蕺面折叠裂纹特征 全国冶金物n测试网建N25周年学术W讨台论女集 舅畛广～ 图4裂纹附近组织脱碳特征 目5裂皱附近氧化特征 1 3铸坯检验 1 2铸坯钻孔轧制试验 基于以上的检验和分析，取同炉同批次的连铸 为研究铸坯表面缺陷对钢板表面质量的影响， 板坯边部试样(批号2503)作酸浸检验，试样保留 找出铸坯缺陷与热轧钢板边部缺陷的对应关系，在 原始面。检验结果表明铸坯侧边上角部(对应内弧) Q345C--lIq铸坯试样上做预制裂纹钻孔试验，孔径 存在大量横裂纹，裂纹具有成阿状分布的趋势，两 均为mlOmm，孔深为20ram。钻孔后的铸坯按正常工 瑞分布向宽面和窄面扩展，长度一般为7～30mm， 艺热轧成22m厚的钢板，铸坯钻孔与钢板缺陷的 屉长的45mm，裂纹较细．宽度O5珊，裂纹多分 对应关系见表1 布于振痕谷底，宏观形貌见圉6。 表1中铸坯角部附近的l#、2#钻孔，经热轧后 在扳边形成纵裂纹，该裂纹和上述板边的疤状缺陷 处于相对应的部位．说明热轧板边部疤状缺陷来源 于铸坯上表面边角部位。 在上述铜板纵裂纹部位取横截面金相试样进 行显微观察，裂纹伸入钢摹