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半干法制酸装置运行实践 丁 华 兴化宏伟科技有限公司，江苏兴化 225715 半干法制酸工艺是以含氢酸性气为原料，经干 燥、焚烧、转化、吸湿、吸收等工序制得硫酸。其关 键是用干燥塔来控制焚烧炉中的氢硫比、用吸湿塔 来吸收转化气中的水。半干法制酸工艺的显著特 点是酸性气浓度高、腐蚀性小、吸湿快，具有投资 省、副产蒸汽多、尾气排放指标好、电耗低、维护量 少等优点。 本文将以不同浓度及不同硫化物的含氢酸性 气为原料，分别介绍半干法制酸工艺在二转二吸装 置以及一转一吸装置的具体应用。 ·54· 中建·天元杯2014年第34届中同硫与硫酸工业技术年会论文集 侧串出酸通过隔墙底部流向干燥侧?产品酸从干 吸湿塔进口气体的水硫比为1．054：吸湿塔用 燥酸冷器出口引出，产品酸浓度南空气中的水分决 循环酸吸收气体中的s0，和水，吸湿酸循环系统由 定，在气温最高月平均温度和平均湿度下的产品酸 吸湿塔、吸湿酸循环槽、吸湿酸循环泵、吸湿酸冷却 t(以 器组成。该吸湿酸冷却器为蒸汽发生器，副产0．6 W(H，SO。)为95．3％，每天生产硫酸214．8 100％H，SO。计，下同)。 MPa的饱和蒸汽，吸湿塔进口循环酸温度在180℃ 本装置副产4．4MPa、435c|C的中压过热蒸汽 左右、循环酸叫(H，sO。)在99．0％左右。吸湿塔吸 18．6 收下来的硫酸串往于吸酸循环槽： t／h和0．5MPa的饱和蒸汽5．1t／h，合计副产 t， 第一吸收塔出口气体进入气体换热器，被加热 蒸汽为23．7t／h。折合每吨酸的蒸汽产率为2．65 其中中压过热蒸汽2．08t、低压饱和蒸汽0．57t。本 升温后进入转化器第3段进行第二次转化。转化器 400 第3段出口气体进入省煤器和空气预热器A进行 装置排放尾气流量为22 m3／h，折合每吨酸排放 2533 5％，即258冷却降温，然后进入第二吸收塔，第二吸收塔出口 ITl3。尾气中妒(S02)是0．009 mg／1T13，折合每吨酸排放s0：仅0．65kg。本装置吨酸 气体直接从炯囱放空： m×30 干吸三塔共用1个酸循环槽、1台酸循环泵和1 电耗40kwh左右，主装置占地750m2(25 m)： 个酸冷却器。酸循环方式是槽、泵、酸冷器、三塔、槽。 2中浓度酸性气 产品酸从干口及酸冷器出口引出，产品酸W(H：SO。)为 某装置酸性气原料中主要含硫化氢，妒(H：S)在98．3％左右，由预干燥器的干燥效率调节。 MPa、450 10％，原料气的氢硫比为2．02。装置硫酸产能为 该装置副产3．82 cc的中压过热蒸汽5．8 100 kPa。用硅胶预干燥空 t／h和0．6MPa的饱和蒸汽2．9t／h，合计副产蒸汽为 t／h，当地大气压为100 8．7t／h。折合每吨酸的蒸汽产率为2．09t，其中每吨酸 气，产品酸W(H：SO。)为98．3％左右。制酸装置采 用“2+1”3段转化的二转二吸的半干法制酸工艺。 副产中压过热蒸汽1．38t、低压饱和蒸汽0．71t。该装 870 286