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QAV2报告书-7 QAV2报告书-6 QAV2报告书-5 QAV2报告书-4 QAV2报告书-3 QAV2报告书-2 QAV2报告书-1 宛先 品質保証責任者殿 実　　施　　者 社名?工場名 実　施　日 出 席 者 所　　属 氏　　　名 　ま　と　め 年 月 日 NO. ?工　　 程　　 名 管　理　項　目 確認結果 具　　体　　的　　事　　実 暫定　対策 恒久　対策 対策完了確認 ?確　認　項　目 責任者 完了時期 担当 月日 結　 果 ?部　　 品　　 名 　○ ： 良好　　　△ ： 要一部改善　　　× ： 要改善 NO. 表格编号: Q04-Q-O-0056 工程QC表 ·QC表是否已完成 是否满足图面值 (图面基准、图面表记资料) (量产设备的产品资料) （批量明细书） （管理项目妥当的根据资料） 性确认 处理的明确化 ·与工程管理表的对应 NO. 制品上的反映 CPK检证 ·加工量产设备完成的制品 图面100%精度检证 SPEC的检证 ·信赖性(SPEC)检证是否实施 以及在初期是否进行产品的耐久 标准类 (工程品质管理表Ⅰ、Ⅱ) 作业标准书 设备点检表 ·管理项目与工程QC表是否对应 （重要部位上数值管理的变化 是否可以把握） 　○ ： 良好　　　△ ： 要一部改善　　　× ： 要改善 Ｑ Ａ Ｖ － ２ 报 告 书 機　　　　種 部　　　　　品　　　　　名 発行 配 布 監査責任者 確　認 監査実施者 事実の確認 対策の計画 実　施　先 品質保証責任者 担　当 対策完了確認 NO. 生产准备 模具产品尺寸是否合格 (部品全尺寸是否OK) 设备、治具的准备 设定根据的资料和管理值 ·QA机器的信耐性检证是否完了 生产能力 ·确保计划数的150%的生产能力 检查员教育（部品机能） 品质实施 （异常处理方法，途径） 过去不良再发防止 工程内管理 类似部品的管理 ·在工程（工序）内作业者易懂的 异常品的管理 ·在工程（工序）上的异常作业的 ·重要度是否反映在工程（工序）上 （异常说明手册） 版本 / 版序: 0 / 2 ·工程QC表上各工序的作业标准 变化点及初物管理 工程检证 拜访者 ·量产模具是否可以使用 ·模具管理是否反映在日常管理项内 （设备管理表、日常点检表） 条件设定是否完了 （成型条件表） （模具履历（模数）管理表、 日常点检表、定期保养计划、 模具管理规定） （检出能力、持续管理项目） （精度和日常管理及定期确认项目） 重要保证项目CPK要保持在1.33以上 (量产资料、试作品的比较资料) 客户的确认结果 客户的确认结果 书是否完了，有无检证项目和规格 全部包含QC表内容 品质基准票 批次管理表 ·批次管理表是否已完成 ·制品在完成车上的机能及不良事项 的明确化，制品重要保证项目教育 检查项目的检查方法教育 FMEA、FTA的实施 ·FMEA是否有做，过往不良是否有反映 评价是否合理 品质问题的不良防止 ·有无做成过去不良验证一览表 （作业手顺、组立工程图） 在新产品立上、定期及工程有变化时 进行现场对策及效果确认的体制 ·过往不良的对策是否有标准化 类似工程有无展开检证 公司其他据点不良） （工程内，搬入，市场不良 ·为了防止不良发生是否构筑良好的 品质保证体系 定义说明，发生时的处理方式，途径 仓库管理 受入部品（原材料）管理 产品的保管规定 先进先出管理 品番、品名、数量、数据有无记录 外观不良项目如何界定？ 材料保管中如何区分？ ·是否已设定好捆包 ·是否已实施物流试验 生产工程管理 检查项目和频度的依据？ 有无检查记录？ 工程检查中检查方法是否合理？ 捆包仕样 不合格品的管理 1. 现场不合格品是否有 明确的区分和管理? 2. 不良是否有解析和推进? 对策是否有实施? 实绩效果? 3. 不合格品是否有改修的 指导书? 是否有记录? 有无按量产的要求进行品熟确认 测量具的管理 1. 是否有管理的相关规定? 2. 是否有校正计划? 实施修改如何? 3. 内校及外校实施合理? 3. 变化点管理的记录如何? 联络客户? 2. 是否有自主初物管理并 1.是否有变化点管理的规定? 如何管理？ 2.是否有检查外来零件？ 如何检查？ 供应商的管理 内部品质的定期评审 1. 是否有根据年度计划 定期实施品质评审? 是否有改善? 是否有确认并记录? 未加工品的混入防止 工程（工序）里有无实施混入防止措施 （有无工程检证） 标示及指导 版本 / 版序: 0 / 2 教育训练 工程训练（作业练习） ·熟练程度是否明确化 ·导入恒久设备是否完了 ·图面100%精度检证是否实施 ·治具导入是否完了 作业员可以上岗作业的判定基准有无