国电蚌埠发电有限公司%231主变变损异常分析.pdfVIP

全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十六届年会论文集 电气 国电蚌埠发电有限公司撑1主变变损异常分析 颉天瑞黄慧民 (国电蚌埠发电有限公司 安徽蚌埠233000) 【摘 要】本文主要对国电蚌埠发电有限公司#1主变变损异常产生的原因进行分析，并有针对性的进行了处 理，通过处理前后数据分析，提出了防范措施，并提出加强关口计量及辅机电能计量系统的管理。 【关键词】变损电量误差 1 概述 我公司1号主变100％负荷下的效率超过了99．7％，主变运行满负荷时的损耗值与所载负荷值比 较占到了不足0．3％。自2008年12月30日投运以来采用了主变变损=[发电量一主变出口电量一(高 厂变+励磁变+脱硫变电量和)】／发电量，求其主变损耗。投运以来，主变变损一直偏大，平均值在 O．5％左右，最大时在0．7％左右，与变压器所带负荷也不成任何函数关系。开始怀疑变压器内部故障 导致损耗超标，但是l号主变近期的绝缘油色谱分析结果表明，变压器内部运行状态正常。其数据 #1主变变损为一1．044％。 表一#l主变绝缘油色谱分析结果表 1号主变出厂参数为：主分接开关位置(第三档)时，空载损耗P0值为311．5kW；负载损耗PK 值为1293．5kW(见表--)。这两个参数为绕组温度换算到75℃时的等效值。按照此数据得出的主变 原因是主变大部分时间的日平均负荷只能够占主变满负荷的80％，另外主变正常运行时绕组温度远 达不到75C。(长期的数据统计表明：l号主变绕组温度有效最高上限为70C，下限为：50℃；防 暑过夏满负荷运行时最大为93．6C，最低76℃)。 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十六届年会论文集 电气 #1高厂 SFl卜50000／300020± 一 180 8● 28 28 0● 193 Dynlynl ● 变 50000／20O-300002*2．5％／6．3-6．3 2撑1主变异常原因分析： 主变变损=[发电量一主变出口电量一(高厂变+励磁变+脱硫变电量和)]／发电量； (见表二：国电蚌埠#1主变、#1厂高变、#l脱硫变、#l励磁变设计参数)； 高厂变最大损耗电量=(28+180)*24=4992KWH； 脱硫变最大损耗电量=(13．52+73．42)*24=2086．56KWH； 励磁变最大损耗电量=(8．99+35．128)．24=1058．832KWH； 最大损耗电量=38520+4992+2086．56+1058．832=46657．392KWH。显然，高厂变、励磁变、脱硫 变损耗相比较小，可近似用上式为主变变损计算公式。按照公式，在机组满负荷运行时最大主变变 损=46657．392／600木1000木24木100％=O．324％, #1、#2机组电气主要数据分析一览表) 主要原因有： 1)、抄表错误。 2)、电量表误差大。 3)、变压器内部损耗不正常增大，可能出现故障。 4)、量测回路的电压互感器或电流互感器等二次回路接线松动或PT／CT有故障，误差增大。 374 表三#1、#2机组电气主要数据分析一览表 日期 机组 发电量 负荷率 主变出u电量 龙禹线电量 厂用电量 主变变损 万千瓦时 ％ 万千瓦时 万千瓦时 万千瓦时 ％ 1297．9 85．84 1225．25 67．68 0．383 2488 11／1I／01 #2 1330．6 88．00 1266．50