129657533041551250齿轮的有限元分析.pdfVIP

课题报告 基于ANSYS 有限元软件的直齿轮 接触应力分析 T843-2 陈哲 摘要: 以齿轮接触为对象,利用ANSYS有限元分析 软件对齿轮接触进行了仿真分析, 并对有限元分析仿 真值与推导公式的计算值进行了比较。结果表明, 理 论计算值和仿真值非常接近，表明采用ANSYS有限 元分析软件分析齿轮表面接触问题是可行的。 关键词: 齿轮; 接触分析; 有限元法。 1 引言:利用计算机仿真进行机械结构设计是现代制 造领域的重要方法之一, 其目的是优化产品结构, 满 足设计需求。齿轮结构是现代机械传动机构中应用 最广泛的形式。齿轮机构常处在高温、高脉动载荷 及润滑较差的工作环境, 因而它是机器主要易损件之 一。据统计, 在齿轮传动机构中, 80%的故障是齿轮 故障。因此, 针对工作环境, 合理设计齿轮结构、规 划应力分布是减少齿轮故障的重要途径。本文利用 ANSYS建模并分析渐开线直齿圆柱齿轮应力分布, 同时比较仿真值与理论计算值。 补充：1.什么是APDL • APDL的全称是ANSYS Parametric Design Language(ANSYS参数化设计语言）。可用来完成一些通 用性强的任务，也可以用于根据来建立模型，不仅是优化 设计和自适应网格划分等ANSYS经典特性的实现基础， 也为日常分析提供了便利。 • 用户可以利用程序设计语言将ANSYS命令组织起来，编 写出参数化的用户程序，从而实现有限元分析的全过程， 即建立参数化的CAD模型、参数化的网格划分与控制、 参数化的材料定义、参数化的载荷和边界条件定义、参数 化的分析控制和求解以及参数化的后处理。 2 补充：2.接触问题 • ANSYS支持三种接触方式：点-点，点- 面，面-面，每种接触方式使用的接触单元 适用于某类问题。进行接触分析，首要的 任务是识别接触对，即要准确的判断出接 触的是哪两个或哪几个面，通过目标单元 和接触单元来定义它们，目标单元和接触 单元跟踪变形阶段的运动，构成一个接触 对。 1.直齿轮的建模方法 问题描述:两齿轮材料均为45 号钢, 弹性模量 5 2 ,泊松比μ= 0. 3。给定直齿轮的基本参数见表 E 2.06 ×10 N / mm 1。求表面接触应力。 表1 模数m/ mm 压力角α/  齿数z1 齿数z2 ° 2. 5 20 34 102 3 本文运用APDL 语言对齿轮的渐开线曲面进 行建模。通过渐开线的曲线方程描绘出渐开 线的轮廓。利用渐开线产生端面的一个齿形, 将其平移、旋转产生另一端面的齿形,然后这 两个齿形沿螺旋线进行“扫描混成”产生一个齿, 对这个齿进行拷贝或阵列即生成研究需要的 两个齿轮。由于直齿轮在轴向应力所受应力 一致,所以可以用二维模型代替三维模型。二 维模型如下所示（模型图000 ） 4 2.模型的网格划分 单元划分得越小，计算精度越高，但求 解时间显著增加。在齿轮啮合处，为了得 到精确的接触应力，应适当增加啮合轮齿 及附近轮齿，特别是轮齿根部的单元数目 。模型选用四节点四边形板单元PLANE42 进行智能网格划分，程序在啮合区及轮齿 根部自动细分网格，以求出尽可能精确的 解。网格化分后的单元数为20028个，节点 数为21