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纤维复合材料990204 纤维复合材料 FIBER COMPOSITES 1999年　第16卷　第2期 　Vol.16　No.2　1999 短芳纶纤维增强聚苯硫醚复合 材料的性能研究 张爱波　雷渭媛　张守阳 摘要：本文研究了短芳纶纤维增强PPS/PEK-C复合材料树脂体系的力学性能。主要讨 论了短芳纶纤维的长度、含量及芳纶纤维的表面处理方法和压制温度对复合材料体系 力学性能的影响。 关键词：聚苯硫醚　复合材料　芳纶纤维 ABSTRACT 1　前　言 　　聚苯硫醚(PPS)是60年代发展起来的一种新型热塑性工程材料，它具有优良的耐热 性、优异的耐化学腐蚀性、尺寸稳定性、阻燃性和与其它无机填料的良好亲和性，其 结构式为 然而由于PPS分子结构中含有较高比例的苯环，它可与硫原 子上的弧电子对形成P-π共轭体系，增加了分子链的刚性，从而导致了PPS树脂性脆、 冲击强度低和伸长率低等不利因素。采用聚砜(PES-C)、聚醚酮(PEK-C)、聚醚砜、聚 酰亚胺等高分子材料与PPS共混可有效地提高其冲击强度。PPS是一种耐高温热塑性树 脂，可作为复合材料基体用碳纤维或玻璃纤维增强，国内中山大学、四川联合大学等 单位已做了开发研究。 　　本文采用短芳纶纤维对PPS/PEK-C复合材料进行增强改性，以改善树脂的力学性 能。通过加入不同长度、不同数量的短芳纶纤维来提高复合材料的力学性能。2　实 验部分 2.1　主要原材料 　　PPS，熔融指数为30，四川联合大学生产 ；酚酞侧基醚酮(PEK-C)，工业品，端基 为-OH，徐州工程塑料厂生产；芳纶1414，结构式 为 ，长10mm、3mm，上海树脂研究所生产；乙醇， 分析纯，西安化学试剂厂生产；环氧氯丙烷，分析纯，西安化学试剂厂生产。 2.2　主要仪器设备 　　单螺杆挤出机，球磨机，高速捣碎机。 2.3　试样制备 　　(1)将10mm，3mm的芳纶纤维分别用工业酒精浸泡48小时，然后取出用乙醇洗 纤维复合材料990204 净，用红外灯烘干。 　　(2)把PPS粉、PEK-C粉，用球磨机分别研磨32小时，过120目筛子，然后于110℃下 干燥2小时。 　　(3)将过120目筛子的PPS粉和PEK-C粉研磨混合均匀，然后与短芳纶纤维一起置于 高速捣碎机中搅拌，直到纤维被打散，树脂粉附着于纤维表面。 　　(4)将分散均匀的短芳纶纤维树脂材料于320℃压制1小时，之后加压80MPa保温0.5 小时，最后冷却成型。 2.4　性能测试 2.4.1　冲击强度测试：用Charpy式冲试验机做非标准件的冲击强度测试。 2.4.2　拉伸强度测试：用DCJ-10拉伸试验机做非标准件的拉伸强度测试。 2.4.3　扫描电子显微镜分析：试件冲击断口表面喷金，在AMPAY-1000B型扫描电子显 微镜上观察拍照。 3　结果与讨论 3.1　短芳纶纤维的长度和含量对复合材料性能的影响 　　短芳纶复合材料中，纤维对冲击强度的贡献是多方面的：①纤维从基体中断开后 拔出，由于磨擦而使能量耗散，提高韧性。②纤维可以阻碍裂纹扩展，裂纹扩展遇到 垂直于裂纹方向的纤维时，可以被纤维所终止，如图1所示。图1a、b显示芳纶纤维在 裂纹扩展区有效地终止裂纹。③由于芳纶纤维有较高的断裂伸长率，纤维受冲击后的 劈裂都可吸收冲击能，图1c可见纤维的劈裂以及断开后由于纤维本身韧性好而出现拉 伸后断开又回缩卷曲的纤维丝。④纤维末端为应力集中区及纤维相互接触的区域将产 生应力集中，使冲击强度降低。 　　短芳纶纤维增强复合材料中，材料的力学性能由基体、纤维以及纤维与基体间的 界面特性所决定。用短芳纶纤维增强PPS共混体系，PPS基体是连续相，基体中的全部 剪应力是以纵向拉应力的方式加在纤维上的，由于芳纶纤维非常柔软，可以伸直、卷 曲形式存在于基体中，不同形态的纤维受力不同，主要有传递到纤维上的拉应力和纤 维与基体界面上的剪应力，因而只有当纤维长度大于有效长度时，才能使纤维承受最 大的应力，充分发挥纤维的增强作用。图2、图3反