复合地板质检手册.pptVIP

第四章 复合地板 油漆、设备、工艺检测标准 P木器漆徐朝阳 目录 1、复合地板用UV漆国 际质检标准 2、复合地板用UV漆国内行业标准及性 能指标 3、复合地板辊涂线设备标准概述 4、复合地板辊涂工艺标准概述 一、复合地板用UV漆 国际质检标准 1、原料控制 2、工序控制 3、成品检测 一、原料控制 1、 0=随机抽查 *=持久检查（每批） 2、概述 （1）、粘度 取样，然后放在水槽里，搅拌使其温度在20°C 用漏杯测量仪测其粘度，确保漏杯清洁，漏口无阻 用手指堵住漏口，将样品倒满漏杯，再用玻璃棒刮其表面，并确保没有汽泡 把空杯放在漏杯底下，在把手指拿开的同时，用秒表计时 在断流的那一刻，停止秒表，并记录下所耗时间 此时间就表示样品的粘度 （2）反应性能 把紫外光机调整为110mJ/cm2（1×80W/cm/15m/min=125 mJ/cm2） 用10μm的梅尔棒把UV-涂料置于一个清洁和干净的玻璃盘中 在110mJ/cm2的UV烤箱中固化涂料 用棉纸盖住加工过的涂料，并挤压和扭曲 观察其有无印记或凌乱 当其没有任何记号的时候UV-涂料已完全反应 （3、）固体含量 烘箱（2 hrs /105°C） 拿空的铝箔碟放在天平上，并清零 加2.00g（0.20）样品在铝箔碟里，记录样品的重量 把样品放进105°C的烘箱里烘2个小时 拿出样品，立即放进干燥器，待其冷却 称量铝箔碟和样品的重量，并记录 重复同样测试两次 分别计算出三次的固体含量，取其平均值，以百分制表示 计算 固态容量（%）=（M2—M1）×100 M3 M2=铝盘的重量+干燥样品的重量 M1=空盘的重量 M3=样品湿测的重量 （4、）颜色 搅拌新打开的UV-原料/水性原料 从新的样品中提取一小部分原料，并从主样品中取出一样的颜色 在白纸卡上用梅尔棒蘸取主样品（左）和新样品（右） 比较两种颜色的视觉效果 二、工序控制 1、 2、描述 （1）、板基表面温度:用IR-温度测定仪对准板面，按动扳机，在显示器上读取温度数。 （2）、UV-放射能：用UV-衡量器测量。此仪器依据光波感应所有范围在250nm——410nm的UV能量。可在LED屏幕读数。 （3）、烘干机风速：把分析仪置于喷射的气流中，记录空气的速度。如数值相差较大，需检查过滤器。 （4）、涂布辊和皮带速度：定期检查生产线运行速度，与原始设定的参数比较，若必要调节校正辊轮速。 （5）、光泽度： a、必须每天进行校准，用平均值表示光泽度（%）。 b、如果以60度角测得的光泽度大于70%，则用20度测量 如果以60度角测得的光泽度低于20%，则用85度测量 三、成品检测 1、 具体描述 1、抗污性能：EN 438-2、15 把测试溶剂滴在板面上，再用玻璃罩罩住。经过不同的时间后，仔细观察板面是否有变化（包括颜色、亮度、气泡或膨胀） 不同溶剂的测试时间： 水 16h 氨水 16h 咖啡 16h 醋酸 16h 清洁剂 16h 测试结果通过视觉判断 5=表面没有变化 4=细微的亮度或颜色变化 3=轻微的表面变化 2=可见的表面变化 1=明显的表面变化 0=表面损坏 2、附着性能：EN ISO 2409 测试每层涂料间的附着力。用刀片间隔1或2mm的多刃刀在板面上划叉（刀片的间隔根据涂料的厚度而定）。用透明胶带紧紧粘在划过的地方，然后快速拉起。 附着性能结果通过视觉观察涂料脱落程度。 判断标准 0=没有脱落 1=脱落5% 2=脱落25% 3=脱落35% 4=脱落65% 5=脱落65%以上 3、耐刮性能：EN 438-2.14 用耐刮测量仪测试。 转速以5r/min±1 用钻石尖端当刮点，刮的力度可在1.5-4.0N 在板面刮出完整的圆圈时的最小力度便是涂料的耐刮性能. 4、耐磨性能 用耐磨测量仪进行测试。转盘速度为55r/min或62r/min。把砂纸粘在磨块上，再将磨块压在板材表面上，重量