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S M T 焊錫與製程之現象分析與對策
CONTENTS:
1.1 錫球產生原因之分析與對策
1.2 橋接產生原因之分析與對策
1.3 對位不準產生原因之分析與對策
2.1 空焊產生原因之分析與對策
2.2 冷焊產生原因之分析與對策
2.3 沾錫不良產生原因之分析與對策
2.4 不熔錫產生原因之分析與對策
3.0 焊點不亮產生原因之分析與對策
4.0 白渣產生原因之分析與對策
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SMT 製程不良原
因
短路 斷路 亮點 白渣
果 1.0 2.0 3.0 4.0
結
象 錫球 橋接 對位 空銲 冷銲 沾錫 不溶 對位
現 1.1 1.2 不準 2.1 2.2 不良 錫 不準
1.3 2.3 2.4 2.5
1.1.1 1.2.1 1.3.1 2.1.1 2.2.1 2.3 .1 2.4.1 2.5.1
因 案 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣
原 方 1.1.9 1.2.9 1.3.2 2.1.12 2.2.5 2.3.13 2.4.4 2.5.3
生 決
產 解
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1.1 錫球產生原因之分析與對策
問題發生處 問題產生原因 問題對策
印 前
刷 中
過
後
程
元 置 前
件 過 中
放 程 後
1.預熱不足,升溫過快 1.降低(1)升溫速度(2)輸送帶速度
2.Paste經冷藏,回溫不完全 2.(1)選擇免冷藏之Solder Paste
3.Paste吸濕產生噴濺 (2)回溫完全
預
4.PC板中水分過多 3.Paste存放環境作調適
過 熱 5.加過量稀釋劑 4.PC板於作業前須作烘烤
迴 6.Flux比例過多 5.避免添加稀釋劑
焊 7.粒子太細,不均 6.Flux及Powder比例作調整
爐 7.Powder均勻性須協調
過 迴 8.Powder已經氧化 8.Powder製程須再嚴格要求真空
程 焊 9.Solder mask含水份 處理
9.PC板烘烤須完全去除水份
降
溫
清 前
洗 中
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