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自働化 学习简报 自働化学习 自働化背景来源 自働化的定义 自働化与传统自动化的区别 推行自働化的目的以及意义 总结 自働化的背景来源 合理化 稳定化 标准化 自 働 化 J I T TPS 排除浪费 降低成本 “一旦发生次品，机器立刻停止运转，以确保百分之百的品质” ——自働化的概念起源于1896年，丰田佐吉发明的一台不依靠人力的自动织机，其中最值得一提的是“纬线短线自动停机装置” 。 自働化的定义 “自働化”是指当品质或设备有异常发生时，设备或生产线具有自动停止或作业员主动使之停止的能力。 “働”是带有智慧的“动”。在丰田TPS的哲学里，解释为把人的智慧赋予机器，或者是具有人的判断的自働化。 可以看出，在丰田生产方式中把人的“动”区分成两种，不产生任何附加价值的工作就叫“动”，产生附加价值的工作才叫“働”。。 自働化的定义 工具化 机械化 机械自动化 生产自动化 全场整合 自働化与传统自动化的区别 自働化 自动化 设计出发点 针对流程 针对单点 设计需求 使用者的设备 技术者的设备 设计思想 一件流、专用 高速、大产能、泛用 需求来源 公司本身 设备、系统 系统功能 遇异常可停 遇异常不可停 设计重点 标准作业 操作速度 侧重点 质量 生产速度 教育方向 停机原因 机器动作 推行自働化的目的及意义 动作的浪费 库存的浪费 制程的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 生产过剩的浪费 制造不良的浪费 浪费 TPS中所指的浪费，不只是人力，金钱以及时间的浪费，只要是消费资源而不产生任何附加价值的活动，都称之为浪费。 推行自働化的目的及意义 总体：保证设备稳定运转及维持良好品质 1、确保不良品不会流入下一道工序； 2、防止由于误操作或材料不良造成机器设备损坏； 3、发生异常自动停止，节省材料，杜绝浪费； 4、不良品发生时，明确设备上异常的问题并防止 再发。 5、提升人的价值，让人远离恶劣环境下的重体力作业，让人不做机器的看守。 总结 自働化的规划应从全局入手，掌握生产流程，对每个流程的需求进行合理化的布置，并且为下一流程提供便利。 自働化规划过程中应注意标准的确定，以及异常发生时的处理方式 自働化的推行包含软件、硬件两个部分，应同时发展 推行自働化的目的在于：降低人员工作强度，提升人的价值；提高生产效率，提高产量质量；方便工厂管理 * * * *