地标性超高层综合体项目总承包施工组织设计第26节超高层异形结构的施工能力和措施A标段 3.docVIP

第二十六节 超高层异形结构的施工能力和措施 工程概况 xx来福士广场项目总承包工程（A标段）由4栋高层塔楼组成，包括1栋约356m高综合商住楼（T4N)、3栋约238m高的公寓（其中2栋与B标段2栋塔楼在屋顶通过一座长约300m的空中花园彼此相连）、6层商业裙房和3层地下室组成。 A标段4栋塔楼与B标段4栋塔楼共计8栋塔楼，每栋塔楼造型均为风帆造型，其中T2、T3S、T4S、T5四栋塔楼彼此通过一座空中花园相连，8栋整体犹如一艘巨轮上招展的风帆。因此本工程为满足建筑外观设计，结构中存在大量异性结构。 塔楼异性结构施工安全保障 为保证塔楼风帆型结构安全、快速施工，我司将采用智能爬升升降平台作为塔楼异性结构施工安全防护及结构施工作业操作面，可最大程度地减少普通架体大量的高处搭设作业危险，同时又节约了大量的钢管、扣件等周转材料，符合以人为本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。 智能爬升升降平台概述 A标段T4N、T4S拟从3层开始使用智能爬升升降平台，T6、T5拟从4层开始使用智能爬升升降平台，其中T4N、T4S塔楼操作平台全高16m，吊装同时将2、3层顶板处的附着支座安装牢固，则为操作平台提供了两个可靠的结构附着点，T6、T5塔楼操作平台全高16m，吊装同时将3、4层顶板处的附着支座安装牢固，则为操作平台提供了两个可靠的结构附着点。。 升降操作平台布置 本工程T4N塔楼共布置4组29榀升降脚手架，使用升降架周长163.4m；T4S塔楼共布置4组46榀升降脚手架，使用升降架周长188.9m；T5塔楼共布置5组53榀升降脚手架，使用升降架周长196m；T6塔楼共布置5组53榀升降脚手架，使用升降架周长196m。 施工工艺 智能爬升升降平台由集成脚手架单元、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成，具体详见第三章第二十三节脚手架专项方案。 塔楼异性结构智能爬升升降平台爬升 本工程塔楼存在风帆型弧度，我司使用的智能爬升升降平台爬升弧形结构最大爬升角度达到16°，主要利用槽钢挑梁作为智能爬升升降平台角度调节装置，如下图所示，具体施工方法详见第三章第二十三节脚手架专项方案。 异性钢结构施工 超高层异型钢结构主要包括多边形巨柱、异型十字、异型H型等施工。 异型钢结构加工方案 多边形巨柱加工 在本工程T4N塔楼43层以上4根角部巨柱截面为“五边形”，其主要板厚为60mm，主要材质为Q345。 根据此多边形巨柱的结构分析，其制作加工工艺方法与箱型构件的类似。焊接内隔板与壁板的焊缝，相互垂直壁板间的角接焊缝与箱型构件类似，板厚采取防层状撕裂破口保证焊缝质量；但壁板间呈现较大的钝角夹角时，其拼接焊缝与钢板对接焊缝类似，具体加工方案详见第四章第十五节超高层异型钢结构的加工和吊装方案。 腹板直角弯折”H型构件 该截面构件分布于本工程T4N塔楼的中高区桁架加强层的核心筒4个角部，分别为26~28层、43~43夹层、57~58夹层的角部钢骨柱。其截面形式及板厚如下图所示，主材质为Q345B。 (1） 此构件腹板呈90°弯折，由于腹板厚度为60mm，如采用压弯，折弯圆弧的半径较大，不能够保证构件的截面性能； (2） 如腹板折弯处采取焊接形式，由于是厚板角接接头，易产生焊接变形，甚至发生母材层状撕裂的重大质量问题。 异形十字构件制作加工工艺 本工程的异形十字构件为偏心十字柱，截面形式如下图所示： 偏心十字构件的制作加工工艺流程与普通十字构件相同，均是通过两个“T”型部件与一个H型构件组装而成。故其制作加工工艺注意要点也普通十字构件的大致相同，但由于此类构件的T型结构与H型部件是偏心连接，故在具体施工过程中更容易出现焊接变形。 在偏心十字构件制作过程中，为防止产生倾覆危险，需增加构件的着地点（面积），以增加其稳定性。故在较宽的T型部件一侧加设垫块，保证其与置地的一侧同时为承重点，增加其稳定性。 异型结构吊装方案 多边形巨柱吊装 （1）工况分析 工况分析详见巨柱施工章节。 （2）吊装措施 在巨柱上设置吊耳及连接板，保证吊装安全，如下图所示： 巨柱吊耳及连接板设置 异形H型构件吊装 （1）工况分析： 工况分析详见塔楼施工章节。 （2）吊装措施： 异形十字构件吊装 （1）工况分析 工况分析详见塔楼施工章节。 （2）吊装措施 异型十字构件吊耳及连接板设置 xx来福士广场项目总承包工程（A标段）技术标 545