铝合金防腐保护的研究进展.pdfVIP

·特种功能型涂料与涂装· 铝合金防腐保护研究进展 刘希燕，蒋健明，陈正涛，康思波，桂泰江 (海洋化工研究院，山东青岛266071) 摘要：系统介绍了铝合金的防腐保护涂层体系，包括目前所用的几种无铬表面处理方法以 及防腐涂料(底、面漆)的发展方向。 关键词：铝合金；表面处理；防腐；涂层 1 引言 铝及铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异、可加工性好等优点而广 泛应用于化学工业、航空航天工业、汽车制造业、食品工业、电子、仪器仪表业以及海洋船舶工业等 领域。自然条件下，铝合金表面容易形成一层厚约4nm的自然氧化膜，但是这层膜多孔、不均匀且 抗蚀性差，难以抵抗恶劣环境下的腐蚀…。 为了解决上述问题，通常需要对铝合金表面进行保护，涂料涂装是经济有效的方式之一。传统 的涂层保护体系包括3层：第1层为转变层，是将金属表面转变为更耐腐蚀的表面层或者使所配套 的底漆得到更容易黏附、黏结力更强的表面。转变层的作用就是增加基材与底漆(底胶)间的黏结 和防腐作用。第2层是底漆，主要起防腐作用。第3层为面漆，主要起耐环境(如耐候、耐紫外线)、 耐介质和装饰的作用。 2铝合金的表面处理方法 铬化处理是有色金属铝及其合金、锌及马口铁(镀锌钢板)或镁合金最常用最有效的表面处理 方法。通过铬酸盐处理得到的氧化膜具有良好的耐蚀性，但是该膜优越的性能与膜结构中的六价 铬有关，由于六价铬具有致癌性，对人体及环境有严重的危害，自1982起，世界环境保护组织就 提出了限制使用铬酸盐和其他含铬酸盐的化合物的规定。因此，开发无铬涂层就成为研究的热点 问题。 2．1阳极氧化法 铝合金的阳极氧化处理，是在电解液中将铝合金制品作为阳极，铝板作为阴极，通电后在制品 表面生成氧化膜的过程心】。阳极氧化处理得到的氧化膜比较厚，因此耐腐蚀性较好，但是由于对涂 层的附着力差、成本高以及涂层抗冲击性不理想等原因，在工业生产中使用较少。 2．2激光熔覆法 激光熔覆法是在高能机构束的作用下，将一种或多种合金元素与基体表面快速加热，达到熔 化，光束移开后自冷却的一种表面强化方法。通过该方法可以在铝合金表面熔覆铜基、镍基复合材 料以及陶瓷粉末，提高铝合金表面的耐腐蚀性。但是该方法的不足之处是界面上易形成脆性相和 裂纹，实际应用中涂层的尺寸精度、对基体复杂形状的容许度、表面粗糙度等问题较难以解决口】。 2．3稀土转化膜法 年中，很多人对稀土元素在铝合金转化膜中的应用进行了研究报道[4-61。对于众多的稀土化合物， 98 第十届全国涂料与涂装技术信息交流会 2007串6月·天莲 ·特种功能型涂料与涂装· 目前研究较多的主要是铈的可溶性盐类。该法的优点是工艺简单，生产成本低。存在的不足之处是 稀土盐溶液长期浸泡工艺处理的时间长，处理所需的温度也较高。 2．4电沉积法 电沉积在20世纪60年代就已经开始工业化生产，其优点是厚度容易控制，所形成的连续膜和 基材界面间黏结力强，而且可以将电沉积涂层同时作为底漆使用或者直接将涂层体系用电沉积的 一道漆来代替】。可以应用于电沉积的基体树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、 聚酯树脂等。另外导电聚合物聚苯胺、聚吡咯等也可以用作铝合金的防腐涂层。 2．5溶胶一凝胶法 用过渡金属醇盐作为合成氧化物的前驱体，采用溶胶一凝胶工艺可以在铝合金表面形成一层 氧化物保护膜，这层膜可以对铝合金起到防腐蚀的作用。通过溶胶一凝胶法对铝合金进行表面处 理是近几年来人们研究的热门问题之一。溶胶一凝胶过程的结构示意见图1。 } 有机涂层 』 l 溶胶 金属底材l I 图1溶胶一凝胶结构示意 不同学者对不同的体系进行了研究，如胡吉明等[81对铝合金表面BTSE硅烷化处理的研究，尤 宏等191对乙烯基三甲氧基硅烷、Y一(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和^y一环氧丙基醚基三甲氧 基硅烷3种硅