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2011传化股份全国印染行业节能环保年会 浅谈电烧毛机在纺织印染企业的应用 谭慧新 常州市新经发纺织机械有限公司 烧毛是纺织印染企业的一道生产工艺，烧毛机是为之配套的专用设备。棉花在纺纱中是有很多短而 松散的纤维流露于纱线表面，再加上织机的摩擦，织物表面就耸立了一层长短不齐的绒毛，这种绒毛不 仅影响织物的光洁度还会在印染加工中产生各种瑕疵。烧毛，就是将原布通过烧毛机把布面的这些短绒 烧尽。 烧毛机是印染生产中的传统设备，几经发展与改造。现在常规的形式有两种：接触烧毛与非接触烧 毛。反映在设备上也就是圆筒烧毛机与火口烧毛机。圆筒烧毛机为接触式烧毛，其广泛应用于纯棉织物、 涤棉织物、麻棉织物以及灯芯绒、牛仔布、纱卡、色织布等品种的烧毛。 一、问题的提出 圆筒烧毛常规用柴油或汽油雾化燃烧，在燃烧中均需烟囱的助氧拔烟。随着国家节能减排要求的日 趋提高，再加上燃油成本的不断提升．纺织印染产品市场竞争又如火如荼。摆在每个纺织印染企业老总 面前的主题就是：开源节流、减排降耗。于是我们针对圆筒烧毛机的现状，组织T程技术人员研发设计 了大口径电能圆筒烧毛机。 电烧毛机在上世纪六七十年代曾经有研究单位开发应用，当时为电热丝或远红外加热，均因技术不 10ram、壁厚lO． 完善、设备不稳定、耗能高而中断研发。2006年国内有企业开发生产了火筒外径95～l 15mm、材质为不锈钢筒体的小口径火筒电烧毛机，采用硅碳棒为加热体。本公司在2008年也开发生产 了这种小口径固筒烧毛机，但终因火筒口径小。烧毛热能补给不足，不能完全满足所有棉织物的烧毛工 艺要求，再因简体没有完全按硅碳棒发热原理进行设计，致使使用稳定性不佳、故障率高而导致了推广 应用受阻。对此我们借鉴了柴油圆筒烧毛机火筒，再根据电烧毛原理成功开发了新一代JFSM／D270大 口径电能烧毛机。 二．JFSM／D270大口径电能烧毛机 JFSM／D270大口径电能烧毛机，以工业电源为动能，采用了新型高效节能材料硅碳棒为电加热发热 格的直型硅碳棒。智能电器控制、火筒保温以及液压抬压布装置等。其技术特点主要有以下三个方面： 1．硅碳棒的成功应用 1．1硅碳棒。硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料挤压成形后经2200℃高温硅化再 结晶烧结而制成的棒状i管状非金属高温电热元件。棒体由冷端与热体两部份组成，热体部的 阻值远高与冷端部并且其末端有高效铝涂层予以连接电源，具有高效节能之特性。因硅碳棒加 热方便、耐高温，室温可加热至17000c。与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又 可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、 ．393． 2011传化股份全国印染行业节能环保年畚 玻璃、陶瓷、半导体、分析化验．科学研究等高温领域。 l 2硅碳棒的特性。硅碳棒的阻值以其半导体的特性远高于金属导体．其阻值随着温度的们高而 降低．升温温度在700～850度时阻值为最小。(见罔)硅碳捧的功率不是用特定的输出功率来衡定的，硅 碳捧的导热原理为辐射传导，其实际功率为每单元导热辐射面积的输出功率。温度(室温)在1000℃的 环境下，硅碳棒允许每平方厘米承受负荷为3一哪，负荷密度过高，不仅耗电还会降低硅碳棒的使用寿 命或造成电器控制故障。 Ⅻ篡：扩‰ 硅碳棒特性曲线图 I 3我们充分应用硅碳棒的工作原理≮发热辐射特性．将设备的供给电源由交流整流为直流．将筒 体的4根硅碳棒分为两组，用特独的串并联的接线方式连接，从而充分发挥了其节电效能，经实际测算 能耗50％以上。 2．圆筒的改赶 21根据硅碳棒的辐射导热原理．我们埘圆筒材质与结构进行了改良．修正了卿茼铁，铜、镍、铬 的合金配比．圆筒的外形结构与壁厚均按导热要求进行了改进．对热能辐射密度与硅碳棒承受输出功率 匹配进行，精密计算与反复试验，致使嘲筒不仅导热快、受热均匀而且