悬臂吊工艺过程卡.doc

零件制作工艺过程卡片 零件制作工艺过程卡片 工令号 0801-1-3 零件名称 横梁 需用材料 Q345 Q235 毛坯种类 制作日期 本零件工艺卡共 1 页 零件 图号 XBD-03 零件数量 1件 实发材料 Q345 Q235 材料重量 材料规格 第 1 页 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 单件工时 检查 检验结果 自 互 专 合格 废品 1 下料 下料1、3、4、5、6号构件到图纸尺寸；2号构件下料到220mm长 1、3、4构件焊接部位打坡口 铆焊 等离子切割机 2 车 车构件2两端面到尺寸206mm 金工 CW6163 2 组对 组对所有构件到图纸形状；2号构件两端各留3mm加工余量 铆焊 二保焊机 3 镗 镗两端面到尺寸200mm 镗内孔到尺寸 金工 落地镗床 4 划线 金工 划线平台 5 钻孔 钻 金工 HQR2000 钻头 6 攻丝 螺纹孔6-M8深20 金工 M8丝锥 7 打磨 清焊渣、毛刺 金工 磨光机 9 10 备注 编制： 审核： 时间： 零件制作工艺过程卡片 零件制作工艺过程卡片 工令号 0801-1-3 零件名称 立柱 需用材料 20＃ Q235 毛坯种类 制作日期 本零件工艺卡共 1 页 零件 图号 XBD-02 零件数量 1件 实发材料 20＃ Q235 材料重量 材料规格 第 1 页 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 单件工时 检查 检验结果 自 互 专 合格 废品 1 下料 所有构件下料到图纸尺寸 6号件根据实际材料考虑是否需要加工内孔，材料保证外圆Ф185mm以上 铆焊 等离子切割机 2 钻孔 3号件钻孔 6-Ф32均布 4号件钻孔Ф30 金工 Z3040 3 组对 组对1、4、5、6号件 铆焊 二保焊机 4 车 车6号件外圆到尺寸（） 金工 CW6163 5 组对 组对2、3号件 铆焊 二保焊机 6 打磨 清焊渣、毛刺 铆焊 磨光机 7 8 9 10 备注 编制： 审核： 时间： 零件制作工艺过程卡片 零件制作工艺过程卡片 工令号 0801-1-3 零件名称 钢垫圈 需用材料 Q345 毛坯种类 制作日期 本零件工艺卡共 1 页 零件 图号 XBD-04 零件数量 1件 实发材料 Q345 材料重量 材料规格 第 1 页 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 单件工时 检查 检验结果 自 互 专 合格 废品 1 下料 钢板厚20mm 内孔 ；外圆 铆焊 等离子切割机 2 车 所有加工部位到图纸尺寸 确保表面粗糙度Ra=3.2μm 金工 CW6163 3 4 5 6 7 8 9 10 备注 编制： 审核： 时间： 零件制作工艺过程卡片 零件制作工艺过程卡片 工令号 0801-1-3 零件名称 钢套1 需用材料 Q345 毛坯种类 制作日期 本零件工艺卡共 1 页 零件 图号 XBD-05 零件数量 1件 实发材料 Q345 材料重量 材料规格 第 1 页 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 单件工时 检查 检验结果 自 互 专 合格 废品 1 下料 长度尺寸到200mm 铆焊 G4032 2 车 所有加工部位到图纸尺寸 确保 金工 CW6163 3 打磨 4