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质、流速不稳定;运行操作不规范,澄清器出水余 理,臭氧预处理能产生策悬浮作用,因此能使絮凝
氯不合格,易造成细菌滋生:新技术应用不足,造
成澄清器絮凝速度慢,化学凝聚剂用量大,重力滤 但有助于加速絮凝,还能加快水过滤速度;所需的
池和砂滤器易堵塞、.结块,水头损失增长快。在原 化学凝聚剂减少了33%,减少了过滤装置反洗污泥,
水水质恶劣的情况下,势必造成制水成本的增加。 能迅速降低原水的浊度。
3.2 RO 4.1.2重力滤池
未选用合适的阻垢剂,对细菌的抑制不利,而 进一步除去水中悬浮物的常用方法为过滤处
且原水加酸量大;传统的R0清洗液的清洗效果不理 理,我厂选用的滤料为石英砂,结合原水水质及设
想,达不到预期的目标;随着原水含盐量的大幅度 备材质、填料情况,我们使用多层过滤料过滤,从
提高,造成RO进水的含盐量太高,会使浓水侧大量 过滤机理来说,应由大而小,而实际上都是通过上
积盐,增加反渗透所需压力,尤其二段结垢严重, 层最细的砂层来截留,故最上层砂易堵塞、结块,
出水量下降,制水成本提高;运行操作不规范开 水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤
启压力过大、收水率过高:入水PH不适合等原因都 则增加容污能力,运行周期长,水头损失增长较慢。
会对Ro膜造成伤害。 4.1.3砂滤器 ,
Jr ¨
, 砂滤器的原理与重力滤池类似,其改进方法同
4技术改进
重力滤池。
4.1预处理 4.1.4反冲洗
对各种型式的膜和各种组件系统,为了充分发 我厂重力滤池是依靠水的重力进行反冲洗的,
挥其优越性,保持良好的设计性能和长时间的安全 同时采用压缩空气冲洗以保证冲洗强度,彻底除去
经济运行,特别是保证膜的使用寿命,必须对原水 杂质。而对于砂滤器,由于内部装填石英砂比重大,
进行适当的预处理。对于预处理和设备运行中的参 反冲不易,许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻
数如不注意,就会发生问题。.如果把反渗透装置只 底、干净这个过程,系统上设置的反冲装置均达不
当作过滤设备,那么膜会很快受到污染而无法运行。 到反冲洗强度的要求j我厂采用气水反复冲洗的方
‘
首先建议投运生水加热器,以保证生水水温恒定, 法,具体措施是: 。‘
“
并且严格按操作规程进行操作。. ①反冲洗泵冲洗强度为10L/(S·m2)。
4.1.1澄清器 ②采用压缩空气嘲先滤料,使溜障缅蜘疑瞪剿狮笛客,.
其嬲30L/(s·群)。‘
当原水中悬浮物量经常很大(3000mg/L)时,
沉淀池可用来进行预处理,.以利于下一步的水处理 4.1.5活性碳
工艺过程。我厂采用的是LIHH4型泥渣悬浮式澄清 活性碳吸附器主要有二个功能:
器,在澄清器中加入的混凝剂是无机高分子混凝剂 ①吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;。
——聚合铝。在进行混凝处理时,为了提高其效果, ②吸附水中余氯。因为水中杀菌剂活性余氯具有
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