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考察不同微晶纤维素以水为粘合剂制备的初始丸核的收率、粒径分布,以不同微晶纤维素为填充剂粉
末层积法放大制各空白微丸的圆整度、脆碎度、休止角、收率;采用4种不同粘合剂,扫描电镜观察
了放大微丸的表面特性。结果:PH.101、PH.102制备得到的初始丸核收率较高,粒径分布集中,放
大实验以PVP--K30为粘合剂得到的母核表面最光洁。结论:离心造粒法制各微晶纤维素空白母核时,
初始丸核的最佳原料类型为PH.101、PH.102,放大试验可采用上海医药、[业研究院的微晶纤维素和
湖州展望的微晶纤维素,放大时粘合剂以PVP.K30溶液得到的微丸表面形态比较光洁。
关键词:微晶纤维素:离心造粒法;粉体学;微丸
离心造粒法至今被广泛认为是较新型、优越的微丸制各技术,与传统的包衣锅制丸、挤出.滚圆
制丸相比,具有降低操作时间和成本…,并可在同一机器上实现混合、起母、造粒和包衣过程。以微
晶纤维素(1 cellulose)为原料离心造粒法制备的微丸母核,因其具有无糖,物理性质
microcrystalline
较好,可形成水不溶性骨架等优点,在近年来的研究中越来越受到重视“q。
如何制备粒径分布集中,收率高,且表面光滑圆整的微丸,是微丸制备研究的重点。国内的研究
大都集中在工艺上的研究”4】,今选取目前市场上常见的五种微晶纤维素,结合不同粘合剂,对离心
造粒法制备微丸的物料影响因素进行研究,并对其微丸粉体学性质进行了比较。
l仪器与试药
(中国医药上海化学试剂公司),蔗糖(市售)。
LV
描电镜仪(TSM--5510
JEOL.Tokyo,Japma.)。
2方法
2.1微晶纤维素的粉体学性质的研究
2.1.1粒子形状及粒度分布的测定采用光学显微镜观察粉末粒子形状,使用16×10放大倍数(目镜
为16倍,物镜为lO倍)。用筛分法测定粉末粒度分布,称取10
g
目标准筛,各筛均震荡5min,直至下筛粉末质量不再增加,称量各筛截留的粉粒质量,计算各粒径
范围粉末的质量百分率,结果见表1。
2.1.2松密度和摇实密度的测定取一已称重的量筒,用漏斗匀速注入一定体积的待测粉末,精确称
重,并准确记录粉末体积数,重复测定5次,求出松密度。将上述装有一定体积粉末的量筒,以一定
出压缩指数,式中Df为摇实密度,Do为松密度。结果见表2。
2.1.3休止角的测定先将粉末过24目筛,将漏斗放置于水平放置的平面上,小心地将粉末倒入漏斗
中,一直到漏斗下形成的圆锥的尖端接触漏斗的出口为止,测出漏斗下口距平面的距离和圆锥体底的
直径,重复测定5次,求出休止角,结果见表2。
2.2微丸的制各
2.2.i初始丸核的制备根据正交法预实验的结果,确定丸核的制各工艺参数为:粉料投量为300
g,
r/rain,
鼓风流量21/min,主机转速100r/rain,鼓风温度:室温,喷气压力;0.IMpa,喷浆泵转速:30
r/rain,鼓风为2Ymin,进行操作。待大部分丸核粒
润湿2min后,主机转速200/rain,喷浆泵转速20
径到达40~80目时停止喷浆,主机继续转动1.5min,减速取出丸核,60℃烘干4~5b。所得丸核过
筛,计算收率和粒径分布。
2.2.2空白微丸的制备并分别采用不同微晶纤维素为填充剂和水(粘台剂)对40~60目丸核进行放
r/min,鼓风温度:室温,喷气压力:o.1
大。粉料投量为3009,鼓风流量2Ymin,主机转速100 Mpa,
rlmin,饲粉机转速:20r/min,
喷浆泵转速:30r/rain,润湿2min后,主机转速200/min,喷浆泵转速20
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