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2011年全国气体净化技术交流会论文集 ·9l·
表2温度对脱烃、脱苯的影响 表3空速对脱烃、脱苯的影响
7mC—l THC一2
空影h~—————■—————■—————————一
甲烷,×10。苯,X10“甲烷,×10“苯,x10“
3 THC系列脱烃催化剂的工业应用
以甲烷20×10山与苯0.02×10“的温度为
最低全转化温度(即最低活性温度),表2数据表3.1 THC一1型脱烃催化剂在浙江晋巨公司食品
明:在空速500h“条件下,THC一2脱烃催化剂的最CO,生产中的应用
低全转化温度比THC一1要低25℃。 浙江晋巨化工有限公司是一家以煤为原料的氮
2.2空速对THC系列脱烃催化剂的影响 肥企业,经过50多年的发展已达到23×104t/a总
在上述条件下,实验室考察了400℃条件下空 氨的生产能力。2002年合成氨净化装置改造后,
c02气量有了较大幅度的增长,除用于尿素生产外,
速对THC一1和THC一2脱烃催化剂的影响,结果
见表3。 还有相当一部分富裕CO:气体放空。为满足市场
需求,2006年建设了1套生产能力3×104t/a液体
表3数据可以看出,在400℃条件下,THC一2
000 食品C02装置。
脱烃催化剂在空速2 h‘1下可将甲烷和苯分别
来自NHD脱碳工段的CO:原料气,含有一定
脱除至甲烷10×10。和苯10×10一,而THC一1
000 量的H2xCO、CH。、N:及硫化物等,组成如表4。
脱烃催化剂的空速必须≤1 h~。
表4 C02原料气组成
组分 含量 组分 含量
COs 98.4% H2S/(mg·m一3) ≤10
CO 0.3%一0.4% 甲彩(nag·m旬) 6.3
总烃(甲烷)0.24%邻二甲彩(mg·m。3)0.24
彩(mg·m。3) 5.8 COS/(mg·m‘3)46
对、问二甲彩(mg·m-3) 2.7 s02/(mg·m。3) 未检出(≤O.01)
表4可以看出,原料气中总硫和总烃含量都较 要求。净化后的气体经过滤,在氨蒸发器冷凝成液
高,进工段的CO:加压至2.5MPa,经精脱硫工序脱 体CO:,送提纯塔精馏,除去溶解在液体CO:中的其
去有机硫和无机硫,使气体中H2S+COS0.1mg/ 他组分,出提纯塔的液体已符合质量要求经换热器
m3。加入适量氧气后气体送脱烃塔,将烃、苯及其 过冷后送往贮槽。出提纯塔的气体经塔顶冷凝器冷
凝回收部分CO:,作为提纯塔上部的回流,其余不凝
他含氧有机物(如NHD)在适当温度下氧化脱除,反
应温度由脱烃塔内部电炉维持。出脱烃塔的气体经 气体经减压用刁二脱烃后气体的冷却除湿,回收冷量,
水冷初步除去其中的水分,再用提纯塔放空的气体 再经加热,用于被水分饱和后硅胶干燥塔的再生,出
进一步冷却除湿,最终经硅胶塔脱除水分
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