金工实习 教学课件 朱流 第4章 钳工.pdfVIP

第 章 钳工 4 练习题 1. 钳工常用的设备有哪些？试述其主要作用。 答：钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。 钳工工作台简称钳台，用于安装台虎钳。 台虎钳是用来进行凿切、锯割、锉削以及许多其他钳工操作的。 钻床是用于孔加工的一种机械设备。 手电钻主要用于钻直径12mm 以下的孔。 2. 划线有何作用？常用的划线工具有哪些？ 答：划线的目的：（1）划出清晰的尺寸界线以及尺寸与基准间的相互关系，既便于零件 在机床上找正、定位，又使机械加工有明确的标志。（2 ）检查毛坯的形状与尺寸，及时发现 和剔除不合格的毛坯。（3 ）通过对加工余量的合理调整分配（即划线“借料”的方法），使 零件加工符合要求。 划线工具有划针、划线盘与划规，以及划线平台。 3. 什么叫划线基准？如何选择划线基准？ 答：用划线盘划各种水平线时,应选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划针的高度, 这个基准称为划线基准。 选择划线基准的基本原则有三点： ① 以两个相互垂直的平面或直线为基准；② 以一 个平面或一条直线和一条中心线为基准； ③以两条相互垂直的中心线为基准。 4. 锯削可应用在哪些场合？试举例说明。 答：用手锯把原材料和零件割开，或在其上锯出沟槽的操作叫锯削。锯条一般用工具钢 或合金钢制成，并经淬火和低温回火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间距离表示，并按 锯齿齿距分为粗齿、中齿、细齿三种。粗齿锯条适用锯削软材料和截面较大的零件。细齿锯 条适用于锯削硬材料和薄壁零件。锯齿在制造时按一定的规律错开排列形成锯路。 5. 怎样选择锯条？简述锯削操作要领。 答：锯条规格用锯条两端安装孔之间距离表示，并按锯齿齿距分为粗齿、中齿、细齿三 种。粗齿锯条适用锯削软材料和截面较大的零件。细齿锯条适用于锯削硬材料和薄壁零件。 锯齿在制造时按一定的规律错开排列形成锯路。 锯削操作要领：（1）锯条安装安装锯条时，锯齿方向必须朝前，如图4-16 所示，锯条 绷紧程度要适当。（2 ）握锯及锯削操作一般握锯方法是右手握稳锯柄，左手轻扶弓架前端。 锯削时站立位置如图 1.15 所示。锯削时推力和压力由右手控制，左手压力不要过大，主要 应配合右手扶正锯弓，锯弓向前推出时加压力，回程时不加压力，在零件上轻轻滑过。锯削 往复运动速度应控制在20-40 次/min 左右。锯削时最好使锯条全部长度参加切削，一般锯弓 的往返长度不应小于锯条长度的2/3 。（3 ）起锯锯条开始切入零件称为起锯。起锯方式有近 起锯（如图4-17a 所示）和远起锯（如图4-17b 所示）。起锯时要用左手拇指指甲挡住锯条， 起锯角约为 15°。锯弓往复行程要短，压力要轻，锯条要与零件表面垂直，当起锯到槽深2～ 3mm 时，起锯可结束，应逐渐将锯弓改至水平方向进行正常锯削。 6. 锉刀有哪些分类？简述锉削时的操作要领。 答：锉刀分类如下：（1）按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等。（2 ） 按齿纹分为单齿纹和双齿纹。（3 ）按断面形状（如图4-19a 所示）可分成：板锉（平锉）， 用于锉平面、外圆面和凸圆弧面。 锉削操作要领 （1）握锉 锉刀的种类较多，规格、大小不一，使用场合也不同，故锉刀握法也应随 之改变。如图4-20a 所示为大锉刀的握法。如图4-20b 所示为中、小锉刀的握法。 （2 ）锉削姿势 锉削时人的站立位置与锯削相似，参阅图1.16。锉削操作姿势如图1.21 所示，身体重量放在左脚，右膝要伸直，双脚始终站稳不移动，靠左膝的屈伸而作往复运动。 开始时，身体向前倾斜10°左右，右肘尽可能向后收缩如图4-21a 所示。在最初三分之一行 程时，身体逐渐前倾至 15°左右，左膝稍弯曲如图4-21b 所示。其次三分之一行程，右肘 向前推进，同时身体也逐渐前倾到18°左右，如图4-21c 所示。最后三分之一行程，用右手 腕将锉刀推进，身体随锉刀向前推的同时自然后退到15°左右的位置上，如图4-21d 所示， 锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体姿势恢复到起始位置。 锉削过程中，两手用力也时刻在变化。开始时，左手压力大推力小，右手压力小推力大。 随着推锉过程，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。锉刀回程时不加压力，以减少锉齿 的磨损。锉刀往复运动速度一般为30～40 次/min