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目 录
1 绪论 1
2 3
3 确定冲裁工艺方案 5
4 模具总体设计 6
4.1 模具类型的选择 6
4.2 定位方式的选择 6
4.3 卸料方式的选择 6
4.4 导向方式的选择
5 模具设计工艺计算 8
5.1 排样、计算条料宽度及步距的确定 8
5.1.1 毛坯的尺寸计算 8
5.1.2 搭边值的确定 9
5.1.3 条料宽度的确定 9
5.1.4 材料利用率的计算 10
5.2 冲裁力的计算 10
5.2.1 冲孔力计算 10
5.2.2 落料力计算 11
5.2.3 翻边力的计算 11
5.2.4 推件力、卸料力的计算 12
5.3 压力中心计算 14
5.4 主要工作部分尺寸计算 14
5.4.1 冲孔刃口尺寸计算 14
5.4.2 落料刃口尺寸的计算 15
5.4.3 翻边的工作部分尺寸计算 16
6 19
6.1 工作零件的结构设计 1
6.1.1 落料凹模的设计 1
6.1.2 冲孔凸模设计 20
6.1.3 凸凹模的设计22
6.2 卸料板的设计 23
6.3 推件装置的设计 23
6.3.1 推荐块的设计 24
6.3.2 打杆的设计 24
6.3.3 推板的设计 24
6.4 固定板的设计 24
6.4.1 凹模固定板的设计 24
6.4.2 凸凹模固定板的设计 25
6.5 卸料零件的设计 25
6.5.1 卸料装置的确定 25
6.5.2 弹性元件的计算 26
6.5.3 卸料弹簧的设计计算: 26
6.6 定位零件的确定 2
6.6.1 固定挡料销的选用 2
6.6.2 导料销的选用 2
6.7 顶杆的确定 28
6.8 垫板的设计 28
6.9 模柄的确定 29
6.10 翻边成型模的设计 30
6.11 模架的选择 30
7 32
8 总装配图 33
结论 34
致谢 35
参考文献 36
1 绪论
模具的发展对机械行业甚至是国家重工业二胺起着非常重要的作用,高精度的模具是保证质量产品的关键因素,复合冲裁模具课题是依据当今模具产业发展的高效率高质量时代的要求而选的一个课程,选它的意义不仅可以适应社会机械行业的主流发展即高效率高精度化还可以增长我对模具设计的兴趣和了解。
在现代中冶生产中,模具是重要的工艺装备之一,它在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产率、节约原材料、降低成本,并可保证一定的加工质量要求,所以,汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零件部件很多都采用模具进行加工。随着科学技术的发展,工业产品的品种和数量不断增加,产品的改型换代加快,对产品质量、外观不断提出新的要求,对模具质量的要求也越来越高。模具设计、制造工业部门肩负着为相关企业和部门提供商品(模具)的重任,必将影响产品的更新换代,使产品失去竞争能力,阻止我国经济的发展。因此,模具设计与制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。
在我国,模具制造属于专用设备制造业,中国很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。知道20世纪80年代后期,中国模具工业材驶入发展的快车道。近年来,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。
尽管我国的模具工业这些年来发展较快,模具制造的水平也在逐步提高,但和工业发达国家相比,存在较大差距,主要表现在模具品种少、精度差、寿命短、生产周期长等方面。由于制造技术落后,造成了模具供应部求的状况,远不能适应国名经济发展的需求,严重影响工业产品品种的质量的提高。许多模具(尤其是精密。复杂、大型模具)由于国内部能制造,不得不从国外高价引进。为了尽快改变这种状况,国家已采取许多促进模具精密、复杂、大型、长寿命模具的技术,使模具标准间实现大批量生产。
由于模具是一种生产效率很高的工艺装备,其种类很多(按期用途分为冷冲压模、塑料模、陶瓷模、压铸模、锻模、粉末冶金模、橡胶、玻璃模等),组成各种不同用途模具的零件更是多种多样。而冲压模具占模具总量的40%以上,许多零件都需要冲压才能完成,轴盖零件同样也需要。轴盖是应用广泛的机械零件之一,也叫端盖,是轴承座的主要外部零件,端盖的一般作用是:轴承外圈的轴向定位;轴承工作过程的防尘和密封(除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以达到密封的作用)
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